――規(guī)模迅速擴大
20年來在中國改革開放不斷深入、經濟快速發(fā)展的大好形勢下，中國膠粘劑行業(yè)的生產規(guī)模迅速擴大，產品產量、銷售額高速增長，應用領域不斷擴展，膠粘劑與密封劑產品已廣泛應用到電子電器、建筑建材、汽車與交通運輸、機械制造、醫(yī)療衛(wèi)生、航空航天、輕工和日常生活等眾多領域。中國已跨入世界膠粘劑與密封劑生產和消費大國，1987年國內膠粘劑生產廠家僅有400余家，當時中國膠粘劑工業(yè)機構會員也只有100多家，大多數為國營和集體所有制中小企業(yè)，膠粘劑與密封劑的總產量約為16萬噸，年產值15億元。到2006年全國膠粘劑生產廠家已發(fā)展到近3000家，機構會員300余家，包括外商獨資、中外合資、民營和國有等多種所有制企業(yè)，并且三資和民營企業(yè)的生產規(guī)模、技術水平、企業(yè)數量都已大大超過了國有企業(yè)，許多當年的國有企業(yè)都已關停并轉。
據統(tǒng)計，2006年全國膠粘劑與密封劑的總產量約為280.2萬噸(不含脲醛膠、酚醛膠和三聚氰胺甲醛膠)，為1987年的17.5倍，年平均增長率為16.26%；銷售額340億元，為1987年的22.7倍，年平均增長率為17.86%，大大高于同期中國GDP增長率。目前中國膠粘劑與密封劑生產量已躍居世界前三位，年銷售額達到5億元以上的企業(yè)有30余家，達到1億元以上的企業(yè)超過100家。中國膠粘劑與密封劑生產正在向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展。2001～2006年全國膠粘劑與密封劑產量分別為：149萬噸、172.5萬噸、199萬噸、227.5萬噸、256.2萬噸、280.2，銷售額分別為：130.1億元、152.1億元、183.8億元、223.8億元、257.4億元、340億元；2006年各類膠粘劑產量、增長率、所占比例分別為：水基型179.2萬噸、9.87%、63.95%，溶劑型31.2萬噸、4.00%、11.14%，熱熔型19.0萬噸、21.02%、6.78%，反應型35.8萬噸、19.57%、12.78%，其他類型15.0萬噸、14.62%、5.35%，共計產量280.2萬噸，增長率11.32%。
――品質不斷提升
在產量、銷售額高速增長的同時，膠粘劑品種也大量增加，產品檔次和質量不斷提高，新產品、新技術不斷涌現。20年前國內生產的膠粘劑基本上僅限于三醛膠、均聚型白乳膠、氯丁膠及502瞬干膠等傳統(tǒng)的通用型產品，膠粘劑的品種牌號只有千余種，不僅生產規(guī)模小、產量低，而且品種單一，無環(huán)保要求。經過20年的發(fā)展，特別是三資企業(yè)的異軍突起，國內膠粘劑和密封劑檔次和質量有了較大提高，新產品、新技術、新設備的開發(fā)和創(chuàng)新取得了長足的進步，不僅對傳統(tǒng)的通用型產品通過共聚、接枝、交聯等方法提高和改進了性能，降低或消除了有害物質的含量，還開發(fā)了許多新產品，并且多數已實現了產業(yè)化。
如聚氨酯結構膠和密封膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠、有機硅密封膠和膠粘劑、改性丙烯酸酯膠、厭氧膠、改性環(huán)氧樹脂膠等，都是近20年來陸續(xù)開發(fā)并迅速發(fā)展起來的新產品。目前國內膠粘劑和密封劑已擁有低、中、高檔產品品種數10萬種，不僅能基本滿足國內市場需求，而且遠銷國外。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，此外，廣州白云化工實業(yè)有限公司的白云牌、杭州之江有機硅化工有限公司的金鼠牌有機硅密封膠于2006年被評為中國名牌產品；廣州宏昌膠帶廠的camat牌、河北華夏實業(yè)有限公司的永樂牌和永大(中山)有限公司的永大牌壓敏膠黏帶于2007年被評為中國名牌產品。
膠粘劑生產技術和涂布技術也取得了較大進步，輻射法、紫外光固化法和互穿網絡法等新生產工藝的應用，對改進膠粘劑的性能、提高產品檔次和質量都起到了重要作用。聚合反應釜向大型化、連續(xù)化、自動化方向發(fā)展，部分廠家采用的聚合釜容積由1987年時的幾立方米到十幾立方米，擴大到現在的30立方米～36立方米，并采用了半連續(xù)化或連續(xù)化生產，實現了計算機控制。中國自行設計制造的壓敏膠和熱熔壓敏膠涂布機和分切機已達到了世界中等水平，幅寬可達1.3米～2.0米，涂布速度可達280米/分。另外，靜電消除技術、EPC裝置、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統(tǒng)等各種自控技術也已先后開發(fā)出來，并已投入生產。隨著中國經濟的快速發(fā)展和科技進步，膠粘劑行業(yè)還將不斷涌現出更多的新產品、新技術和新設備，在自身發(fā)展的同時將推動其他相關行業(yè)的發(fā)展。
――出口大幅增長
20年前中國膠粘劑和密封劑產品幾乎沒有出口，且需要
20年來在中國改革開放不斷深入、經濟快速發(fā)展的大好形勢下，中國膠粘劑行業(yè)的生產規(guī)模迅速擴大，產品產量、銷售額高速增長，應用領域不斷擴展，膠粘劑與密封劑產品已廣泛應用到電子電器、建筑建材、汽車與交通運輸、機械制造、醫(yī)療衛(wèi)生、航空航天、輕工和日常生活等眾多領域。中國已跨入世界膠粘劑與密封劑生產和消費大國，1987年國內膠粘劑生產廠家僅有400余家，當時中國膠粘劑工業(yè)機構會員也只有100多家，大多數為國營和集體所有制中小企業(yè)，膠粘劑與密封劑的總產量約為16萬噸，年產值15億元。到2006年全國膠粘劑生產廠家已發(fā)展到近3000家，機構會員300余家，包括外商獨資、中外合資、民營和國有等多種所有制企業(yè)，并且三資和民營企業(yè)的生產規(guī)模、技術水平、企業(yè)數量都已大大超過了國有企業(yè)，許多當年的國有企業(yè)都已關停并轉。
據統(tǒng)計，2006年全國膠粘劑與密封劑的總產量約為280.2萬噸(不含脲醛膠、酚醛膠和三聚氰胺甲醛膠)，為1987年的17.5倍，年平均增長率為16.26%；銷售額340億元，為1987年的22.7倍，年平均增長率為17.86%，大大高于同期中國GDP增長率。目前中國膠粘劑與密封劑生產量已躍居世界前三位，年銷售額達到5億元以上的企業(yè)有30余家，達到1億元以上的企業(yè)超過100家。中國膠粘劑與密封劑生產正在向規(guī)?；?、集約化方向發(fā)展。2001～2006年全國膠粘劑與密封劑產量分別為：149萬噸、172.5萬噸、199萬噸、227.5萬噸、256.2萬噸、280.2，銷售額分別為：130.1億元、152.1億元、183.8億元、223.8億元、257.4億元、340億元；2006年各類膠粘劑產量、增長率、所占比例分別為：水基型179.2萬噸、9.87%、63.95%，溶劑型31.2萬噸、4.00%、11.14%，熱熔型19.0萬噸、21.02%、6.78%，反應型35.8萬噸、19.57%、12.78%，其他類型15.0萬噸、14.62%、5.35%，共計產量280.2萬噸，增長率11.32%。
――品質不斷提升
在產量、銷售額高速增長的同時，膠粘劑品種也大量增加，產品檔次和質量不斷提高，新產品、新技術不斷涌現。20年前國內生產的膠粘劑基本上僅限于三醛膠、均聚型白乳膠、氯丁膠及502瞬干膠等傳統(tǒng)的通用型產品，膠粘劑的品種牌號只有千余種，不僅生產規(guī)模小、產量低，而且品種單一，無環(huán)保要求。經過20年的發(fā)展，特別是三資企業(yè)的異軍突起，國內膠粘劑和密封劑檔次和質量有了較大提高，新產品、新技術、新設備的開發(fā)和創(chuàng)新取得了長足的進步，不僅對傳統(tǒng)的通用型產品通過共聚、接枝、交聯等方法提高和改進了性能，降低或消除了有害物質的含量，還開發(fā)了許多新產品，并且多數已實現了產業(yè)化。
如聚氨酯結構膠和密封膠、熱熔膠和熱熔壓敏膠、有機硅密封膠和膠粘劑、改性丙烯酸酯膠、厭氧膠、改性環(huán)氧樹脂膠等，都是近20年來陸續(xù)開發(fā)并迅速發(fā)展起來的新產品。目前國內膠粘劑和密封劑已擁有低、中、高檔產品品種數10萬種，不僅能基本滿足國內市場需求，而且遠銷國外。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，此外，廣州白云化工實業(yè)有限公司的白云牌、杭州之江有機硅化工有限公司的金鼠牌有機硅密封膠于2006年被評為中國名牌產品；廣州宏昌膠帶廠的camat牌、河北華夏實業(yè)有限公司的永樂牌和永大(中山)有限公司的永大牌壓敏膠黏帶于2007年被評為中國名牌產品。
膠粘劑生產技術和涂布技術也取得了較大進步，輻射法、紫外光固化法和互穿網絡法等新生產工藝的應用，對改進膠粘劑的性能、提高產品檔次和質量都起到了重要作用。聚合反應釜向大型化、連續(xù)化、自動化方向發(fā)展，部分廠家采用的聚合釜容積由1987年時的幾立方米到十幾立方米，擴大到現在的30立方米～36立方米，并采用了半連續(xù)化或連續(xù)化生產，實現了計算機控制。中國自行設計制造的壓敏膠和熱熔壓敏膠涂布機和分切機已達到了世界中等水平，幅寬可達1.3米～2.0米，涂布速度可達280米/分。另外，靜電消除技術、EPC裝置、張力自控裝置、高靈敏度傳感器、調頻調速系統(tǒng)等各種自控技術也已先后開發(fā)出來，并已投入生產。隨著中國經濟的快速發(fā)展和科技進步，膠粘劑行業(yè)還將不斷涌現出更多的新產品、新技術和新設備，在自身發(fā)展的同時將推動其他相關行業(yè)的發(fā)展。
――出口大幅增長
20年前中國膠粘劑和密封劑產品幾乎沒有出口，且需要
