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耐火材料的三大創(chuàng)新發(fā)展

來源:中國建材報 2017-07-24 閱讀:1392
  

產(chǎn)品創(chuàng)新

1.低導(dǎo)熱節(jié)能型耐火材料


輕量化——設(shè)計材料結(jié)構(gòu),在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現(xiàn)輕量化;

微孔技術(shù)——研究微結(jié)構(gòu)和性能可調(diào)控工藝技術(shù);

多層復(fù)合技術(shù)——研究層結(jié)構(gòu)耐火材料復(fù)合界面的全壽命熱匹配穩(wěn)定性調(diào)控技術(shù)。

主要有:輕質(zhì)耐堿澆注料、低導(dǎo)熱抗剝落磚、多層復(fù)合硅莫磚、多層復(fù)合莫來石磚、高強低導(dǎo)鎂鋁尖晶石磚等。


2.環(huán)保型耐火材料


無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶,重點研究耐火材料的掛窯皮性、荷重軟化溫度和抗熱震性;實現(xiàn)水泥窯用耐火材料全窯無鉻化。

主要有:方鎂石—鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁復(fù)合尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、鎂鋁尖晶石磚等無鉻化尖晶石磚。


3.長壽命耐火材料


范圍寬泛。窯口和噴煤管是整個水泥窯燒結(jié)系統(tǒng)最關(guān)鍵的部位之一,也是耐火材料使用的薄弱環(huán)節(jié)。

主要有:增韌型澆注料、低導(dǎo)熱耐磨澆注料、抗爆裂澆注料、高強快硬防爆抗侵蝕澆注料、自流式耐火澆注料等。


4.協(xié)同處置水泥窯用耐火材料


水泥窯協(xié)同處置廢棄物具有明顯的節(jié)能和環(huán)保優(yōu)勢,協(xié)同處置水泥窯是未來發(fā)展方向。窯內(nèi)堿氯硫含量明顯增加,對窯內(nèi)和窯尾耐材造成損害。重點研究耐材抗侵蝕性、抗氣氛波動性和抗結(jié)皮性。

主要有:高純鎂鋁尖晶石磚、燒成帶鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、新型鎂鐵鋁復(fù)合尖晶石等用于水泥窯高溫帶的無鉻磚新產(chǎn)品;用于窯尾煙室、分解爐的新型抗結(jié)皮澆注料。


5.用后耐火材料回收再利用


用后耐材也是一種二次資源,應(yīng)從資源、環(huán)保的角度去認(rèn)識。水泥窯每年檢修均產(chǎn)生大量廢舊耐材,國外發(fā)達國家用后耐材再利用達60%以上,而我們僅為20%左右。

研究重點:充分調(diào)研,重點研究再生處理工藝及其所需的特制生產(chǎn)設(shè)備,形成高效利用,并開展再生材料的應(yīng)用研究,進一步形成經(jīng)濟合理的應(yīng)用方案。


工藝創(chuàng)新


1.耐火材料高能效的制備過程:耐火材料的制備過程將從高能耗向高能效轉(zhuǎn)變。耐火材料一直被認(rèn)為是高能耗行業(yè),降低燒成消耗和余熱再利用將成為研究的方向;環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將越來越嚴(yán)格:NOX、SO2及粉塵排放將嚴(yán)格控制,脫硫脫硝成必然趨勢;生產(chǎn)過程的自動化程度將大大提高;不定形比重也將進一步提高,促進節(jié)能。

2.噴涂技術(shù):干法、濕法噴涂技術(shù)更為先進。施工時,無需模具支設(shè),施工速度快,效率高,適用于水泥窯窯門罩、篦冷機、預(yù)熱器、三次風(fēng)管及余熱鍋爐等部位。

3.泵送技術(shù):地面泵送能保證人工安全,機械泵送可達到人工省力的效果,泵送快速節(jié)省工時,加水可控能提升質(zhì)量。適用于窯門罩、篦冷機、預(yù)分解窯錐體、三次風(fēng)管部位。

4.預(yù)制件:實現(xiàn)不定形耐火材料的定型化,是耐火材料產(chǎn)品和施工工藝的集成創(chuàng)新。特點是質(zhì)量先期控制、施工效率高、環(huán)境適應(yīng)性好、使用性能大幅提升;有效解決難烘烤、易爆裂、部分部位不易施工的問題;根本上解決施工現(xiàn)場的環(huán)境及人為因素對耐火材料質(zhì)量的影響。適用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、窯口、噴煤管、窯門罩、篦冷機、三次風(fēng)管、閥門等。


服務(wù)創(chuàng)新


1.產(chǎn)品制造型:生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。

2.產(chǎn)品服務(wù)拓展:全價值鏈“一站式”服務(wù)。

3.從市場調(diào)研、方案設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量、現(xiàn)場施工、技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品升級等各方面進行控制,以個性化、集約化、快速響應(yīng)的整體服務(wù)方案解決水泥企業(yè)的系統(tǒng)化需要,通過客戶深度交流與合作,充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,對產(chǎn)品進行全生命周期管理和系統(tǒng)維護,使耐火材料產(chǎn)品使用效果得以有效的保證,推動耐火材料使用的長壽化、同步化,提升窯爐的運轉(zhuǎn)率,為客戶創(chuàng)造價值,實現(xiàn)與客戶的合作共贏。

4.噸熟料總承包服務(wù):全價值鏈耐材“一站式”服務(wù)。噸熟料總承包是耐火材料企業(yè)為水泥企業(yè)提供耐火材料工供貨、施工、維護等系統(tǒng)專業(yè)服務(wù),雙方設(shè)定生產(chǎn)每噸熟料的耐火材料單價,并按水泥熟料實際產(chǎn)量進行結(jié)算,可有效降低客戶現(xiàn)有耐材維護成本的10%~30%。

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