1、新型墻體材料發(fā)展狀況
我國新型墻體材料發(fā)展較快，1987年新型墻體材料產量為184.5億塊標準磚，到1997年增長到1849.88億塊標準磚，增長了10倍，新型墻體材料在墻體材料總量中的比例由4.58%上升到25.2%。
新型墻體材料品種較多，主要包括磚、塊、板，如粘土空心磚、摻廢料的粘土磚、非粘土磚、建筑砌塊、加氣混凝土、輕質板材、復合板材等，但數量較小，在決的墻體材料中據點地比便仍然偏小。只有促使各種新型體材料因地制宜快速發(fā)展，才能改變墻體材料不合理的產品結構，達到節(jié)能、保護耕地、利用工業(yè)廢渣、促進建筑技術的目的。經過近20年來自我研制開發(fā)的第進國外生產技術和設備，我國的墻體材料工業(yè)已經開始走上多品種發(fā)展的道路，初步形成了以塊板為主的墻材體系，如混凝土空心砌塊、紙面石膏板、纖維水泥夾心板等，但代表墻體材料現代水平的各種輕板、復合板所占比重仍很小，還不到整個墻體材料總量的1%，與工業(yè)發(fā)達國家相比，相對落后40-50年。主要表現在：產品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、工藝裝備落后、配套能力差。新型墻體材料發(fā)展緩慢的重要原因之一是對實心粘土磚限制的力度不夠，缺乏具體措施保護土地資源，以毀壞土地為代價制造粘土磚成本極低，使得任何一種新型墻體材料在價格上無法與之競爭。1994年新稅制實行后，對粘土磚生產企業(yè)僅征收6%的增值稅，而不少新型墻體材料，尤其是輕質板材卻要交納17%的增值稅務局，加劇了新型墻體材料發(fā)展的不利局面。針對這種情況，國家三部一局（建設部、農業(yè)部、國土資源部和國家建材局）墻材革新辦公室積極指導各地大力開展墻材革新工作，結合各地實際情況，出臺了多項墻改政策，有力地促進了新型墻體材料的發(fā)展。
2、保溫隔熱材料
1980年以前，我國保溫材料的發(fā)展十分緩慢，為數不多的保溫材料廠只能生產少量的膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦渣棉、超細玻璃棉、微孔硅酸鈣等產品，無論從產品品種、規(guī)格還是質量等方面都不能滿足國家建設的需要，與國外先進水平相比，至少落后了30年，例如，1980年以前，我國礦渣棉僅有3家生產廠，年和平能力不足萬噸，只能和平品種單一的散棉，硅酸鈣絕熱材料也只有3家企業(yè)，年產8000立方米左右。改革開放以來，我國保溫隔熱材料有了長足的進步，已發(fā)展成為品種比較齊全、初具規(guī)模的保溫材料的生產和技術體系。1996年全國產量約80萬噸，其中礦巖棉約20萬噸，玻璃棉約4萬噸，泡沫塑料約5萬豆子，膨脹珍珠巖約600萬立方米（約含45萬噸），其它材料6萬噸。我國保溫材料與工業(yè)發(fā)達國家相比主要差距是：①保溫隔熱材料在國外的最大用戶是建筑業(yè)，約占產量的80%。而在我國建筑業(yè)市場尚未完全打開，其應用僅占產量的10%。②生產工藝整體水平和管理水平需進一步提高，產品質量不夠穩(wěn)定。③科研投入不足，應用技術研究和產品開發(fā)滯后，特別是保溫材料在建筑中的應用技術研究與開發(fā)多年來進展緩慢，嚴重地影響了保溫材料工業(yè)的健康發(fā)展。加強新型保溫隔熱材料和其他新型建材制品設計施工應用方面的工作，是發(fā)展新型建村工業(yè)的當務之急。
從以上情況可以看出，我國保溫材料工業(yè)經過30多年的努力，特別是經過近20年的高速發(fā)展，不少產品從無到有，從單一到多樣化，質量從低到高，已形成取膨脹珍珠巖、礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纖維、硅酸鈣絕熱制品等為主的品種比較齊全的產業(yè)，技術、生產裝備水平也有了較大提高有些產品已達到90年代國際先進水平。但由于我國保溫材材料工業(yè)赳不晚，總體技術和裝備水平較低，在建筑領域的應用技術有待完善，在很大程度上影響了保溫材料的推廣應用。近年來，保溫材料工業(yè)重復建設現象嚴重，全國各地蜂涌而上，幾年間上百條生產線投產，而在應用領域的開發(fā)上卻投入不多，造成了目前投資效益低，供過大于求的局面。
3、防水密封材料
防水材料是建筑業(yè)及其它有關行業(yè)所需要的重要功能材料，是建筑材料工業(yè)的一個重要組成部分。隨著我國國民經濟的快速發(fā)展
