酚醛復(fù)合材料的制造過程中，由于樹脂的粘性大，玻璃纖維的疏松性好，曾經(jīng)試用一機械手加料及自動疏松鋪平，但是機械手常常被粘住造成失靈，而疏松平鋪機則因離心力過大 將物料摔成小餅，選不到疏松的目的。 有一部分酚醛復(fù)合材料生產(chǎn)，已改為高頗加熱真空連續(xù)干燥，只需將澄腔料加^高 頻箱內(nèi)，不再疏松，直接干燥，直接制塊，以預(yù)擠旌料狀態(tài)出廠。
疏松狀態(tài)出廠的酚醛復(fù)合材料，在進(jìn)行擠塑或壓縮模塑前，電可采用預(yù)擠壓法制成 預(yù)擠壓料。預(yù)擠壓料能使樹脂與玻璃纖維進(jìn)一步混合均勻．并能提高樹脂的縮聚程度，排除低 分了揮發(fā)物。因此，預(yù)擠壓料可以克服玻璃纖維在樹脂中分散不均勻。酚醛復(fù)合材料擠塑時，粘?，F(xiàn)象比較嚴(yán)重。其原因是酚醛復(fù)合材料組合中有聚 己烯醇縮丁醛。
解陜的辦法是在模具上涂脫模劑—一硅腔或硅油溶液。揮發(fā)物酚醛復(fù)合材料中揮發(fā)物的主要成分是水、游離酚等小分子物質(zhì)。因為揮發(fā)物的流動 性比高分子樹脂太得多，因而揮發(fā)物含量高．使酚醛復(fù)合材料的流動性也大，有利于充滿 零件的模具型腔或模塑較復(fù)雜的薄壁零件。但流動性過太時，往往產(chǎn)生纖維流動滯后于樹脂， 造成纖維和樹脂分布不均，影響酚醛復(fù)合材料的品質(zhì)均勻性。揮發(fā)物含量過小，酚醛復(fù)合材料的流動性太差，影響工藝性，造成缺料等，出現(xiàn)制品不合梧。
揮發(fā)物的存在 是一種物理現(xiàn)象．對酚醛復(fù)合材料的性能有顯著的影響．所以必須嚴(yán)格控制。一般情況 下，酚醛復(fù)合材料的揮發(fā)物含量控制在5％～6％范劇內(nèi)。酚醛復(fù)合材料及其模塑制品，其顏色隨時間的延長不斷加深。通常是黃色，隨時間 延長向棕色轉(zhuǎn)變，偶爾有黑色出現(xiàn)。
