1、發(fā)泡水泥絕熱層是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的構(gòu)造層。與《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》（JGJ142-2004）中所說的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術(shù)在韓國(guó)、日本、歐洲等地被廣泛應(yīng)用，發(fā)泡水泥代替苯板具有以下特點(diǎn)：
（1）干燥前有強(qiáng)烈的分散性和安全的流動(dòng)性，容易與上層的填充層緊密結(jié)合，避免了采用苯板保溫形成的空洞性。
（2）具有良好的強(qiáng)度。發(fā)泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強(qiáng)度高、不變形，可以避免使用苯板形成的地面裂縫。
（3）隔音效果好。發(fā)泡水泥形成的大量多孔性獨(dú)立氣孔，可以很好地吸音。
（4）重量輕。每立方的發(fā)泡水泥重量約400-500公斤。
（5）施工速度快。施工前，建筑樓板無(wú)須找平，可直接施工。可實(shí)現(xiàn)一次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長(zhǎng)、返修率高等缺點(diǎn)。
（6）省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網(wǎng)及苯板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。
2、發(fā)泡水泥需要注意的問題
（1）對(duì)凈高的影響
《地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程》（DB13/T569-2004）規(guī)定“在與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層厚度應(yīng)不小于60mm。直接與室外空氣相鄰的樓板絕熱層厚度應(yīng)不小于60mm。各樓層間樓板上部的絕熱層厚度應(yīng)不小于40mm。如果工程允許也可增減絕熱層厚度。”而《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》（JGJ142-2004）規(guī)定符合要求的苯板厚度如下：樓層之間樓板上的絕熱層——20，與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層——30，與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層—— 40，由此看出發(fā)泡水泥比苯板至少厚20mm。針對(duì)這個(gè)問題，《地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程》（DB13/T569-2004）6.1.5規(guī)定“ 在未設(shè)計(jì)采用發(fā)泡水泥絕熱層的地板采暖工程改用發(fā)泡水泥絕熱層受層高限制時(shí)，可根據(jù)JGJ142-2004《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》條文說明中3.2.6，填充層厚度宜取50mm。當(dāng)工程允許時(shí)也可適當(dāng)降低。”
（2）對(duì)施工時(shí)間的影響
《地板采暖發(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程 》（DB13/T569-2004）7.7條規(guī)定“澆注完成后要進(jìn)行3天以上自然養(yǎng)護(hù)方可鋪設(shè)加熱管，期間不得進(jìn)行交叉作業(yè)防止踩踏破壞。”在此養(yǎng)護(hù)期間可進(jìn)行其他房間的發(fā)泡水泥澆筑施工。
（3）對(duì)分戶樓板傳熱系數(shù)計(jì)算的影響
河北省地方標(biāo)準(zhǔn)《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DB13（J）63-2007）4.2.7規(guī)定“分戶墻和分戶樓板應(yīng)采取保溫措施，其傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1.6W/（m2·K）。當(dāng)采用地板輻射采暖時(shí)，分戶樓板的傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1.2W/（m2·K）。”按照該條規(guī)定，原樓層之間的20mm苯板已不能滿足要求，必須增加到30mm。苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.044W/（m·K），發(fā)泡水泥的導(dǎo)熱系數(shù)為0.08W/（m·K），使用發(fā)泡水泥作為絕熱層，導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)又無(wú)資料可查，所以按照傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1.2W/（m2·K）的規(guī)定無(wú)法計(jì)算發(fā)泡水泥的厚度。如果修正系數(shù)按照1計(jì)算，發(fā)泡水泥厚度40mm可以滿足要求，但導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)應(yīng)該是大于1的數(shù)。
（4）對(duì)加熱管間距敷設(shè)的影響
由于減少了鋁箔層，敷設(shè)加熱管時(shí)對(duì)間距不好掌握，待發(fā)泡水泥成型后，在發(fā)泡水泥表面進(jìn)行打格處理。
