隨著建筑業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)澆發(fā)泡水泥樓板（蓋）非常普遍，在屋頂隔熱保溫工程中至關(guān)重要，但在實際施工中又出現(xiàn)了一個質(zhì)量通病問題——那就是裂縫問題，現(xiàn)澆發(fā)泡水泥樓板裂縫產(chǎn)生的原因很多比如發(fā)泡水泥配合比不當，發(fā)泡水泥過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化發(fā)泡水泥結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面的原因。
如果膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導(dǎo)致新拌發(fā)泡水泥過于粘稠，使發(fā)泡水泥在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難。由于發(fā)泡水泥和易性較差，只有從設(shè)計、施工、交付使用等多方面來加以預(yù)防和改進，當然合理使用也是至關(guān)重要的。
設(shè)計人員必須盡可能考慮各種影響因素，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，采取相應(yīng)的合理配筋和分縫。在設(shè)計時嚴格執(zhí)行規(guī)范和強制性條文要求，做到既能滿足結(jié)構(gòu)案例，又盡可能地減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的可能。
適當擴大配筋率，能對發(fā)泡水泥收縮及裂縫擴展起一定的作用。適當增加樓板有效厚度也能起一定作用?，F(xiàn)澆板的發(fā)泡水泥強度小于等于C30，鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)滿足抗裂要求。對現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當?shù)募夹g(shù)措施，防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。
嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，使用的各種材料必須符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)范標準要求。優(yōu)化發(fā)泡水泥的施工配合比設(shè)計，加入高效減水劑，適當減小水灰比。 格按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留洞口，施工時必須有保證板厚、鋼筋位置的有效措施。模板支撐牢固，有足夠的強度和剛度，合理掌握拆模時間，模板一定要刷隔離劑，禁止野蠻拆模。施工時屋頂必須禁止集中堆載。
