在最近20年，世界建材工業(yè)新技術(shù)絕大部分是在上世紀幾大創(chuàng)新技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)或發(fā)展的，從總體上還未出現(xiàn)影響深遠和重大的技術(shù)創(chuàng)新，這些新技術(shù)包括降低熱耗、提高自動化程度、擴大生產(chǎn)規(guī)模、利用廢物、環(huán)境保護、產(chǎn)品深加工等方面，是對原有創(chuàng)新技術(shù)的完善和提高。下面將分別就國際有關(guān)產(chǎn)品加以介紹。
玻璃鋼/復合材料
一、 玻璃鋼/復合材料技術(shù)
玻璃鋼/復合材料技術(shù)當今的發(fā)展有兩大趨勢，一是大力開拓玻璃鋼/復合材料的應用范圍；二是不斷提高先進性能。目前開發(fā)應用的玻璃鋼/復合材料絕大多數(shù)是樹脂基玻璃鋼，其中以熱固性為主，應用范圍已逐漸從附屬件、次承力件到主承力結(jié)構(gòu)件。熱塑性基體玻璃鋼近年來已有較大的增長勢頭，年增長率大約為15%~20%。自上世紀70年代開始出現(xiàn)的先進復合材料主要應用在航空航天和尖端技術(shù)領(lǐng)域，雖然整體比例不大，但它代表著復合材料發(fā)展的前沿水平，年增長率為8%~20%。就整個玻璃鋼/復合材料領(lǐng)域來說，一些技術(shù)密集、高度自動化的成型工藝技術(shù)，有較大的新發(fā)展，如拉擠、樹脂傳遞模塑料（RTM）、片狀模塑料（SMC）、聚丙烯玻璃纖維熱塑性沖壓片材（GMT）等，同時三維增強材料、復合材料成型工藝、復合材料的再生利用技術(shù)和破損修補技術(shù)等也隨著復合材料技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸完善。
熱塑性玻璃鋼/復合材料 近幾年，熱塑性玻璃鋼/復合材料已得到較快發(fā)展，主要由三方面原因決定：其一，原材料貨源充足，價格較低。其二，工藝性能好，熱塑性玻璃鋼/復合材料的成型工藝性能主要取決于基體樹脂。在成型過程中，基體樹脂只發(fā)生物理形態(tài)變化，而分子結(jié)構(gòu)保持不變，因此可多次重復加熱和變形。正因如此，熱塑性玻璃鋼/復合材料易于回收利用，這是熱塑性玻璃鋼/復合材料發(fā)展迅速的重要原因之一。其三，韌性較高，由于熱塑性聚合物的分子交聯(lián)不很緊密，在受到?jīng)_擊時，可通過分子的位移或振動消耗能量，從而避免發(fā)生裂紋或分層。以上優(yōu)點，將使熱塑性玻璃鋼/復合材料得到更廣泛應用。
玻璃鋼/復合材料的再利用問題 美國、日本有關(guān)廠家已對熱固性玻璃鋼/復合材料的廢料提出了兩種不同的處理方法：其一是機械粉碎法（美國），將玻璃鋼/復合材料廢料經(jīng)過速凍、粉碎、磨粉，將所得細粉做填料使用。實驗證明，在SMC樹脂混合物中加入10%~15%的玻璃鋼細粉做填料，制品性能不降低，還降低了制品比重。為開發(fā)玻璃鋼/復合材料回收技術(shù)，人們一直在進行研究。SMC工藝生產(chǎn)的FRP制品能通過粉碎的方法成功的回收利用，粉碎產(chǎn)物作為填料再使用。玻璃鋼廢物（加SMC廢料）主要由無機材料組成，可以通過燒結(jié)處理回收。熱裂解和化學回收是另一個可供選擇的方法。如果"超臨界水處理系統(tǒng)"經(jīng)濟上可行，這種方法是值得重視的。"超臨界水處理系統(tǒng)"不僅能回收處理普通的FRP，而且能回收處理環(huán)氧、酚醛基體的復合材料。
國內(nèi)外玻璃鋼/復合材料工業(yè)對比
對比項 世界先進水平 中國水平
產(chǎn)量（萬噸） 美國：148，世界第一 44，居世界第三位
手糊/噴射工藝 美國：18%；日本：39% 75%
SMC/BMC工藝 美國：40%；日本：43% 6%
其它模壓工藝 德國：6.7%；日本：4% 1.5%
拉擠工藝 美國：2%；德國：2.1% 4%
纏繞工藝 美國：3%；日本：5% 13%
熱塑性注射 美國：20% 熱塑性玻璃鋼8萬噸
熱塑性復合 西歐：35% 熱塑性玻璃鋼8萬噸
產(chǎn)品品種 30000多種 2000多種
樹脂品種 日本：1800多種 500多種
原料供應 樹脂、玻纖、輔料、填料系列化，美國某公司玻纖織物就有600多種 只能滿足普通原料需求，缺少高質(zhì)量的直接無捻粗紗、短切氈、連續(xù)氈
發(fā)展熱點 熱塑性玻璃鋼，解決回收問題 拓寬玻璃鋼制品的應用范圍
二、玻璃鋼
