大模內(nèi)置聚苯板外保溫工藝的施工工藝流程為：聚苯板加工→墻體鋼筋綁扎→外側(cè)聚苯板臨時固定→接縫處理→保溫板隱蔽驗收→外側(cè)大模板就位固定→插放穿墻螺栓及套管→安裝內(nèi)側(cè)大模板→調(diào)整→支撐加固、螺栓擰緊→澆筑混凝土→拆模板→清理聚苯板表面污物。
此種外墻外保溫體系目前多應(yīng)用于全現(xiàn)澆鋼筋混凝土的外保溫工程。跟隨主體施工，墻體和保溫一次成型，不占用后期獨立的工作時間，因此從工期上對建筑工程有比較直接的好處，可以比后期外貼式保溫層施工提前工期約20d。保溫板在主體施工階段與墻體混凝土澆筑時形成一體, 即聚苯板與混凝土墻體為全面的粘結(jié)，而不是外墻外貼式保溫施工采用的“點粘法”或“條粘法”，因此提高了聚苯板與墻體混凝土緊密的粘結(jié)力和保溫層的整體性。但任何事物都有其兩面性，該保溫體系根據(jù)有無鋼絲網(wǎng)又分兩種：無網(wǎng)體系和有網(wǎng)體系。
對于有網(wǎng)體系來說，由于斜插腹絲比較密集，因此外保溫和墻體的連接比較牢固，可作為外裝飾比較安全可靠的基底。但同時，其缺點也是比較多的：①每ｍ2 近200個的腹絲連接到主體上，給外保溫造成了很多的能量傳導(dǎo)途徑；②模板拆除后外觀比較差；③鋼絲的生銹難以避免；④外抹面一般用普通水泥砂漿，又因外墻垂直度和平整度的偏差造成了有時抹灰厚度達5～6cm，所以極易出現(xiàn)裂縫，這給外裝飾面和保溫層都帶來了破壞。
由于聚苯板與相鄰聚合物水泥砂漿層的導(dǎo)熱系數(shù)差比較大, 膨脹聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.042W/m·K，而抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.932W/m·K，兩種材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。在溫度變化過程中會出現(xiàn)較大的升降溫速度差和變形速度差，從而導(dǎo)致在兩種材料的界面處產(chǎn)生比較大的熱應(yīng)力。盡管聚合物水泥砂漿能消化一部分變形差異, 但在長期、多次的較大變形速度差循環(huán)影響過程中, 聚合物水泥砂漿表面容易出現(xiàn)裂縫。聚苯板如果養(yǎng)護不充分，上墻后會產(chǎn)生持續(xù)收縮，而晝夜及季節(jié)變化也會發(fā)生熱脹冷縮和濕漲干縮, 容易造成應(yīng)力集中現(xiàn)象。而板縫是應(yīng)力集中釋放的區(qū)域, 因此該系統(tǒng)板縫處裂縫是比較常見的現(xiàn)象。
另外外墻外貼保溫板工藝適用于剪力墻結(jié)構(gòu)和框架、磚混結(jié)構(gòu)；但外貼對砂漿和保溫材料的要求較高，施工完畢后，板間接茬變形較大, 容易產(chǎn)生裂縫；外貼保溫板必須在主體施工完畢, 外架全部拆除后，才可以掛吊籃進行外保溫施工，從而施工時間較長, 吊籃租賃費、外保溫粘貼砂漿材料、人工費投入較大；另外在高層施工過程中，環(huán)境對其也有較大約束: 如風、雪、雨等環(huán)境下無法施工。
