以海泡石為添加成分的復(fù)合硅酸鹽保溫隔熱材料[25]，具有一定的創(chuàng)新性。它是以原有的氧化鋁保溫材料為依據(jù)，結(jié)合了海泡石纖維疏松多孔、比表面積大、吸附性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，制備的具有可塑性強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫等特點(diǎn)的新型保溫隔熱材料。 本文首先通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)材料性能的研究，對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理。對(duì)原材料海泡石纖維的預(yù)處理可以采用酸活化和熱活化等方法。酸活化通過(guò)研究活化后海泡石纖維的吸附率，確定活化用酸的種類、濃度、最佳活化時(shí)間。熱活化則通過(guò)對(duì) 100～400℃多個(gè)溫度條件下處理的海泡石纖維的失水質(zhì)量、比表面積（孔容、孔徑等）的比較，確定海泡石的最佳活化時(shí)間及活化溫度。利用分光光度計(jì)對(duì)酸活化和熱活化后的海泡石纖維進(jìn)行研究，確定熱活化可以更大限度的提高其吸附率。對(duì)氧化鋁纖維的預(yù)處理，采用表面活性劑在弱堿性條件下將其分散。粘結(jié)劑 Al(H2PO4)3 由于易溶于水且常溫固化，在運(yùn)輸過(guò)程中易發(fā)生稀釋、凝固等現(xiàn)象而采用 H3PO4和 Al(OH)3以一定溫度、一定比例制得。
在保溫隔熱材料制備前，通過(guò)對(duì)復(fù)合漿料分層度、表觀密度、體積密度等的測(cè)定，確定各原材料的添加量，并采用正交實(shí)驗(yàn)法確定最佳制備方案。以各原材料的最佳配合比例，制備不同厚度的保溫隔熱材料，并測(cè)定其導(dǎo)熱系數(shù)，在滿足其隔熱效果和經(jīng)濟(jì)效益的條件下，確定材料的最佳厚度。 利用導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀、壓力試驗(yàn)機(jī)、抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)等對(duì)最佳厚度的保溫隔熱材料進(jìn)行測(cè)試，并采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察其微觀形貌。借助傳熱學(xué)理論、力學(xué)理論、復(fù)合材料理論等，分析海泡石纖維、氧化鋁纖維和粉末、粘結(jié)劑、材料厚度對(duì)其隔熱效果和機(jī)械性能的影響機(jī)理。
