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水泥發(fā)泡保溫板外墻保溫施工方案

2011-11-14 閱讀:5924
  

施工條件

1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。   2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。   3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。   4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。   5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。   6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結(jié)劑   基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板   預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條   鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚   配面層涂料   合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配   專用瓷磚粘結(jié)劑   噴(涂)面層涂料或粘貼面磚   清理飾面層、驗(yàn)收

施工操作要點(diǎn)

1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。   2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。   3、配置專用粘結(jié)劑:   1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。   2)將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。   3)專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。   4、安裝擠塑板   1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。   2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。   3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。   4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。   5)條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。   6)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。   7)擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。   8)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于100。5、安裝固定件:   1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。   2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。   3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。   6、打磨:   1)擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2)打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。   7、作裝飾線角:   1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。   2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15 。   3)凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。   8、抹底層聚合物砂漿:   1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。   2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2   9、壓入網(wǎng)格布:   1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。   2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。   3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。   4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。   5)在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。 6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。   10、抹面層聚合物砂漿:   1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。   2)為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。   11、變形縫、界格縫處施工:   1)墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。   2)在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70% 3)密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。   12、飾面層的施工:   1)飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。2)飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。   13、修補(bǔ)孔洞:   1)當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。   2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。 3)待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。   4)裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。   5)涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。   6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
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