隨著我國(guó)和世界各國(guó)對(duì)建筑防火的日漸重視，木質(zhì)類的可燃有機(jī)板材已經(jīng)嚴(yán)格限制在建筑工程上使用，而紙面石膏板，硅酸鈣板等無(wú)機(jī)類防火板材因在強(qiáng)度、韌性、耐水、二次加工性能方面不能滿足建筑工程施工和應(yīng)用要求，致使推廣有一定的阻力。
玻鎂板具有有機(jī)板和無(wú)機(jī)板的雙重優(yōu)點(diǎn)，它是用改性菱鎂材料作膠結(jié)料，用中堿或耐堿玻璃纖維布作增強(qiáng)材料而制成的大幅面薄板，主要用于建筑物吊項(xiàng)、內(nèi)隔墻及其他有防火要求部位的裝修。這種板材既具有木質(zhì)類有機(jī)板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能，又具有無(wú)機(jī)板材的防火性能和耐水性能。目前無(wú)國(guó)已有許多大工程在裝修中使用了波鎂防火板材。經(jīng)過幾年的應(yīng)用實(shí)踐證明，使用效果良好，而且這種板材目前出口量相當(dāng)多。
1、板材的吸潮返鹵弊病與解決措施
波鎂防火板材吸潮返鹵弊病的解決主要采取兩方面措施：
（1）促進(jìn)5MgO+MgCl2+13H2O=5Mg(OH)2MgCl2•8H2O這一化學(xué)反應(yīng)過程進(jìn)行得盡量完全。使產(chǎn)品中的游離MgCl2盡量減少，使其減少到一定程度，產(chǎn)品失去吸潮能力，應(yīng)采取的主要措施是實(shí)施好養(yǎng)護(hù)工藝，表1中列出了一年中不同月份養(yǎng)護(hù)時(shí)間與制品中游離MgCl2含量的相關(guān)性，隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，游離MgCl2含量逐漸減少。所以生產(chǎn)中一定按養(yǎng)護(hù)工藝參數(shù)要求抓好這一重要環(huán)節(jié)。
（2）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中添加高效的抗吸潮反鹵外加劑，這種外加劑能在制品內(nèi)部的毛細(xì)孔壁、孔隙及空洞壁和制品外表面形成一層極薄的的憎水薄膜，阻止了產(chǎn)品吸潮返鹵過程的發(fā)生。實(shí)踐證明，只要在優(yōu)良配方的前提下通過上述兩項(xiàng)措施的實(shí)施，產(chǎn)品即使在高濕度環(huán)境中也不會(huì)吸潮。
2、板材的變形問題及解決措施
波鎂防火板材變形的主要原因是本身體積穩(wěn)定性不良。這類產(chǎn)品一般幅面大，厚度小，產(chǎn)生的絕對(duì)變形值大，影響工程施工質(zhì)量。在工程上出現(xiàn)的主要弊病是板材拼接處拉縫和在大面上產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。
引起波鎂板材變形的原因很多，根據(jù)考察最主要原因還是生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)不好，硬化不充分。
生產(chǎn)波鎂防火板所用的菱鎂膠結(jié)料是屬于無(wú)機(jī)膠凝材料，其特點(diǎn)之一是成型后必須具備適當(dāng)?shù)臏貪穸群鸵欢ǖ挠步?jīng)時(shí)間，使其充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，以賦予制品的優(yōu)良優(yōu)良的物理、力學(xué)及耐久性能。菱鎂膠結(jié)料硬化過程是一個(gè)連續(xù)體積膨脹過程，由于2可以充分顯示出這一點(diǎn)。
2、硬化產(chǎn)物的種類及含量為X射線衍射分析結(jié)果
由表2顯示的結(jié)果得知，在制品成型后就必須使其處在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度及充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間的特殊環(huán)境中，使其在這種環(huán)境中充分進(jìn)行硬化反應(yīng)，在這種硬化反應(yīng)中盡量我吸收游離的MgCl2和自由水分，使盡量锪自由水被吸收到硬化產(chǎn)物中變成固體狀態(tài)的結(jié)晶水，使產(chǎn)品變得干燥，減少產(chǎn)品的干縮性。經(jīng)過這一過程后產(chǎn)品的體積穩(wěn)定性處于良好的狀態(tài)，避免了在使用過程的變形。
反之，若上述硬化過程進(jìn)行的不好，產(chǎn)品中硬化產(chǎn)物產(chǎn)生的數(shù)量不足，游離的MgO和MgCl2大量存在，在板材使用過程中一旦遇到適當(dāng)?shù)臐穸群蜐穸龋宀膬?nèi)部化學(xué)反應(yīng)又重新開始，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生很大的膨脹內(nèi)應(yīng)力。另外，若板材養(yǎng)護(hù)不好，體積穩(wěn)定性必然很差，內(nèi)部會(huì)有大量自由水份，當(dāng)遇到干燥環(huán)境時(shí)又會(huì)產(chǎn)生干縮造成收縮內(nèi)應(yīng)力。這兩種內(nèi)應(yīng)和破壞是很大的，時(shí)常造成工程質(zhì)量事故。
引起波鎂防火板材翹曲變形的原因還很我，如原材料達(dá)不到指標(biāo)要求；缺乏好的產(chǎn)品配方；改性劑選擇欠佳；無(wú)合理的工藝參數(shù)等等。
總之，只要掌握了上述板材變形的原因并相應(yīng)的采取措施，板材變形翹曲弊病并不難克服。
3、波鎂防火板材的脆化弊病及解決措施
波鎂防火板材產(chǎn)生脆化弊病的原因主要有兩條：
（1）板材生產(chǎn)中使用了高堿纖維布也即陶土坩堝布，這種增強(qiáng)材料在菱鎂膠結(jié)料的堿性環(huán)境中很快被腐蝕而逐漸失去強(qiáng)度，所以板材斷面都看不到玻璃纖維的痕跡。其實(shí)國(guó)家建材局早已以[1995]354號(hào)文件明令禁止生產(chǎn)和使用這種高堿布和絲。然而至今仍有一些企業(yè)和個(gè)人置若罔聞，仍大量生產(chǎn)和使用這種低劣產(chǎn)品，給國(guó)家和人民造成損失。用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)一定要注意這一點(diǎn)。
（2）由于板材生產(chǎn)配方不當(dāng)而造成波鎂防火板材的脆化。在無(wú)機(jī)膠凝材料范疇內(nèi)菱鎂膠凝材料的韌性是其他材料所無(wú)法比擬的，當(dāng)采取增韌措施后韌性會(huì)更明顯增加。我們衡量菱鎂膠凝材料的韌性指標(biāo)是用板材表面初始裂紋撓度值表示的。
4、波鎂防火板材表面小氣孔及氣泡的消除
小氣孔及氣泡的來(lái)源主要是兩方面原因：一方面是當(dāng)料漿落到底托板的玻纖布（很多還加有一層無(wú)紡布）上時(shí)將疏松布里儲(chǔ)存的空氣埋在里邊；第二個(gè)是料漿末使用合適的消泡劑，料漿內(nèi)的氣泡在板材表面顯露而造成板材表面上氣孔。
要解決這一弊病有三個(gè)措施：
（1）在成型機(jī)上加振動(dòng)措施，用振動(dòng)來(lái)消除膠結(jié)料中的氣孔，這是很傳統(tǒng)、很古老、而又很有效的辦法。這幾年在板材生產(chǎn)實(shí)踐中也證實(shí)了這一點(diǎn)。
（2）在機(jī)器上實(shí)施滾壓措施，即在底托板和布的上面加一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的滾壓桿。滾壓桿不可太粗要埋入料漿中，隨著滾壓桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將附在板坯 表在販上氣孔及氣泡擠壓出來(lái)。
（3）選用合理的料漿配方，用消泡劑消除料漿中的氣泡，控制好料漿的流動(dòng)性，單這一項(xiàng)措施也可以解決上述弊病。中國(guó)菱鎂行業(yè)同山東科研基地的復(fù)合改性劑C3是一種綜合的理想改性劑兼有很強(qiáng)的消泡作用。
掌握上述三項(xiàng)措施，生產(chǎn)時(shí)采取 雙管齊下的人法，小氣孔和氣泡并不難解決。
