隨著我國和世界各國對建筑防火的日漸重視，木質(zhì)類的可燃有機板材已經(jīng)嚴格限制在建筑工程上使用，而紙面石膏板，硅酸鈣板等無機類防火板材因在強度、韌性、耐水、二次加工性能方面不能滿足建筑工程施工和應(yīng)用要求，致使推廣有一定的阻力。
玻鎂板具有有機板和無機板的雙重優(yōu)點，它是用改性菱鎂材料作膠結(jié)料，用中堿或耐堿玻璃纖維布作增強材料而制成的大幅面薄板，主要用于建筑物吊項、內(nèi)隔墻及其他有防火要求部位的裝修。這種板材既具有木質(zhì)類有機板的輕質(zhì)及柔性和再加工性能，又具有無機板材的防火性能和耐水性能。目前無國已有許多大工程在裝修中使用了波鎂防火板材。經(jīng)過幾年的應(yīng)用實踐證明，使用效果良好，而且這種板材目前出口量相當多。
1、板材的吸潮返鹵弊病與解決措施
波鎂防火板材吸潮返鹵弊病的解決主要采取兩方面措施：
（1）促進5MgO+MgCl2+13H2O=5Mg(OH)2MgCl2•8H2O這一化學(xué)反應(yīng)過程進行得盡量完全。使產(chǎn)品中的游離MgCl2盡量減少，使其減少到一定程度，產(chǎn)品失去吸潮能力，應(yīng)采取的主要措施是實施好養(yǎng)護工藝，表1中列出了一年中不同月份養(yǎng)護時間與制品中游離MgCl2含量的相關(guān)性，隨著養(yǎng)護時間的延長，游離MgCl2含量逐漸減少。所以生產(chǎn)中一定按養(yǎng)護工藝參數(shù)要求抓好這一重要環(huán)節(jié)。
（2）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中添加高效的抗吸潮反鹵外加劑，這種外加劑能在制品內(nèi)部的毛細孔壁、孔隙及空洞壁和制品外表面形成一層極薄的的憎水薄膜，阻止了產(chǎn)品吸潮返鹵過程的發(fā)生。實踐證明，只要在優(yōu)良配方的前提下通過上述兩項措施的實施，產(chǎn)品即使在高濕度環(huán)境中也不會吸潮。
2、板材的變形問題及解決措施
波鎂防火板材變形的主要原因是本身體積穩(wěn)定性不良。這類產(chǎn)品一般幅面大，厚度小，產(chǎn)生的絕對變形值大，影響工程施工質(zhì)量。在工程上出現(xiàn)的主要弊病是板材拼接處拉縫和在大面上產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象。
引起波鎂板材變形的原因很多，根據(jù)考察最主要原因還是生產(chǎn)時產(chǎn)品養(yǎng)護不好，硬化不充分。
生產(chǎn)波鎂防火板所用的菱鎂膠結(jié)料是屬于無機膠凝材料，其特點之一是成型后必須具備適當?shù)臏貪穸群鸵欢ǖ挠步?jīng)時間，使其充分進行化學(xué)反應(yīng)，以賦予制品的優(yōu)良優(yōu)良的物理、力學(xué)及耐久性能。菱鎂膠結(jié)料硬化過程是一個連續(xù)體積膨脹過程，由于2可以充分顯示出這一點。
2、硬化產(chǎn)物的種類及含量為X射線衍射分析結(jié)果
由表2顯示的結(jié)果得知，在制品成型后就必須使其處在適當?shù)臏囟?、濕度及充分的養(yǎng)護時間的特殊環(huán)境中，使其在這種環(huán)境中充分進行硬化反應(yīng)，在這種硬化反應(yīng)中盡量我吸收游離的MgCl2和自由水分，使盡量锪自由水被吸收到硬化產(chǎn)物中變成固體狀態(tài)的結(jié)晶水，使產(chǎn)品變得干燥，減少產(chǎn)品的干縮性。經(jīng)過這一過程后產(chǎn)品的體積穩(wěn)定性處于良好的狀態(tài)，避免了在使用過程的變形。
反之，若上述硬化過程進行的不好，產(chǎn)品中硬化產(chǎn)物產(chǎn)生的數(shù)量不足，游離的MgO和MgCl2大量存在，在板材使用過程中一旦遇到適當?shù)臐穸群蜐穸龋宀膬?nèi)部化學(xué)反應(yīng)又重新開始，內(nèi)部就會產(chǎn)生很大的膨脹內(nèi)應(yīng)力。另外，若板材養(yǎng)護不好，體積穩(wěn)定性必然很差，內(nèi)部會有大量自由水份，當遇到干燥環(huán)境時又會產(chǎn)生干縮造成收縮內(nèi)應(yīng)力。這兩種內(nèi)應(yīng)和破壞是很大的，時常造成工程質(zhì)量事故。
引起波鎂防火板材翹曲變形的原因還很我，如原材料達不到指標要求；缺乏好的產(chǎn)品配方；改性劑選擇欠佳；無合理的工藝參數(shù)等等。
總之，只要掌握了上述板材變形的原因并相應(yīng)的采取措施，板材變形翹曲弊病并不難克服。
3、波鎂防火板材的脆化弊病及解決措施
波鎂防火板材產(chǎn)生脆化弊病的原因主要有兩條：
（1）板材生產(chǎn)中使用了高堿纖維布也即陶土坩堝布，這種增強材料在菱鎂膠結(jié)料的堿性環(huán)境中很快被腐蝕而逐漸失去強度，所以板材斷面都看不到玻璃纖維的痕跡。其實國家建材局早已以[1995]354號文件明令禁止生產(chǎn)和使用這種高堿布和絲。然而至今仍有一些企業(yè)和個人置若罔聞，仍大量生產(chǎn)和使用這種低劣產(chǎn)品，給國家和人民造成損失。用戶在選擇產(chǎn)品時一定要注意這一點。
（2）由于板材生產(chǎn)配方不當而造成波鎂防火板材的脆化。在無機膠凝材料范疇內(nèi)菱鎂膠凝材料的韌性是其他材料所無法比擬的，當采取增韌措施后韌性會更明顯增加。我們衡量菱鎂膠凝材料的韌性指標是用板材表面初始裂紋撓度值表示的。
4、波鎂防火板材表面小氣孔及氣泡的消除
小氣孔及氣泡的來源主要是兩方面原因：一方面是當料漿落到底托板的玻纖布（很多還加有一層無紡布）上時將疏松布里儲存的空氣埋在里邊；第二個是料漿末使用合適的消泡劑，料漿內(nèi)的氣泡在板材表面顯露而造成板材表面上氣孔。
要解決這一弊病有三個措施：
（1）在成型機上加振動措施，用振動來消除膠結(jié)料中的氣孔，這是很傳統(tǒng)、很古老、而又很有效的辦法。這幾年在板材生產(chǎn)實踐中也證實了這一點。
（2）在機器上實施滾壓措施，即在底托板和布的上面加一個可調(diào)節(jié)高度的滾壓桿。滾壓桿不可太粗要埋入料漿中，隨著滾壓桿的轉(zhuǎn)動將附在板坯 表在販上氣孔及氣泡擠壓出來。
（3）選用合理的料漿配方，用消泡劑消除料漿中的氣泡，控制好料漿的流動性，單這一項措施也可以解決上述弊病。中國菱鎂行業(yè)同山東科研基地的復(fù)合改性劑C3是一種綜合的理想改性劑兼有很強的消泡作用。
掌握上述三項措施，生產(chǎn)時采取 雙管齊下的人法，小氣孔和氣泡并不難解決。
