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設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則

來(lái)源:中國(guó)保溫網(wǎng)信息中心 2006-05-06 閱讀:4902
  

本標(biāo)準(zhǔn)旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過(guò)程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的溫度降,延遲介質(zhì)凝結(jié),保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全,節(jié)約能源,提高工作效益,降低環(huán)境溫度,改善勞動(dòng)條件,防止操作人員燙傷。
1、主題內(nèi)容與適用范圍
       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有關(guān)保溫材料及其制品的性能、保溫設(shè)計(jì)、保溫工程的施工與驗(yàn)收、保溫效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)等的原則要求。
                     本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力、采暖、供熱及一般用熱部門(mén)。
                     具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫:
                     a.外表面溫度高于323 K(50℃)者;
                     b.工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位;
                     c.工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件,其外表面溫度超過(guò)333 K(60℃)并需要經(jīng)常操作維護(hù),而又無(wú)法采用其他措施防止引起燙傷的部位。
  具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件不受本標(biāo)準(zhǔn)的約束;
  a.工藝生產(chǎn)中不宜或不需保溫的部位;
  b.施工中的臨時(shí)設(shè)施;
  c.各種熱工儀表系統(tǒng)。


2、引用標(biāo)準(zhǔn)
  GB 4132  絕熱材料名詞術(shù)語(yǔ)
  GB 8174  設(shè)備及管道保溫效果測(cè)試與評(píng)價(jià)方法
  GB 8175  設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則
  GBJ 126  工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
3、術(shù)語(yǔ)
  本標(biāo)準(zhǔn)所用術(shù)語(yǔ)除按GB 4132外,應(yīng)用下列術(shù)語(yǔ):
  保溫:為減少設(shè)備、管道及其附件向周?chē)h(huán)境散熱,在其外表面采取的增設(shè)保溫層的措施。
  經(jīng)濟(jì)厚度:保溫后的年散熱損失費(fèi)用和投資的年分?jǐn)傎M(fèi)用之和為最小值時(shí)保溫層的計(jì)算厚度。
4、保溫材料及其制品的性能要求
 4.1  在于均溫度等于或小于623 K(350℃)時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)值不得大于0.12 W/(m.K)并有明確的隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。
  對(duì)于松散或可壓縮的保溫材料及其制品應(yīng)提供在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。
 4.2  密度不大于350kg/m3。
 4.3  除軟質(zhì)、半硬質(zhì)、散狀材料外,硬質(zhì)無(wú)機(jī)成型制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa,有機(jī)成型制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.2MPa。
 4.4  必須注明最高安全使用溫度。
 4.5  必要時(shí)尚須注明不燃性和自熄性、含水率、吸濕率、熱膨脹系數(shù)、收縮率、抗折強(qiáng)度、腐蝕性及耐腐蝕性等性能。
 4.6  本章所述各項(xiàng)性能應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法測(cè)定。
5、保溫設(shè)計(jì)
 5.1  保溫層厚度的計(jì)算原則
 5.1.1  為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應(yīng)按“經(jīng)濟(jì)厚度”的方法計(jì)算,并且其散熱損失不得超過(guò)表l或表2的數(shù)值。
  只有在用“經(jīng)濟(jì)厚度”的方法計(jì)算無(wú)法滿足本條規(guī)定或無(wú)條件使用“經(jīng)濟(jì)厚度”公式時(shí)方可按允許散熱損失計(jì)算。
  表1  季節(jié)運(yùn)行工況允許最大散熱損失
  表2  常年運(yùn)行工況允許最大散熱損失
 5.1.2  設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)在允許或指定溫度降條件下輸送時(shí),保溫層厚度按熱平衡方法計(jì)算。
 5.1.3  為延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固的保溫層厚度按熱平衡方法計(jì)算。
 5.1.4  防止?fàn)C傷的保溫層厚度按表面溫度計(jì)算。保溫層外表面溫度不得超過(guò)333K(60℃)。
 5.1.5  加熱伴熱保溫及保溫保冷雙重結(jié)構(gòu)按各專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法計(jì)算。
 5.1.6  鍋爐及工業(yè)爐窯的保溫按各專業(yè)部門(mén)規(guī)定的方法計(jì)算。
 5.2  保溫層選材原則
  在保溫材料的物理、化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下,應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小,價(jià)格低廉、施工方便、便于維護(hù)的保溫材料。
 5.3  保溫結(jié)構(gòu)的基本要求
 5.3.1  保溫結(jié)構(gòu)一般由保溫層和保護(hù)層組成。
 5.3.2  保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證其在經(jīng)濟(jì)壽命年限內(nèi)的完整性。
 5.3.3  保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證其有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不允許有在自重或偶然輕微外力作用下被破壞的現(xiàn)象發(fā)生。
 5.3.4  保溫結(jié)構(gòu)一般不考慮可拆卸性,但需要經(jīng)常維修的部位宜采用可拆卸式的保溫結(jié)構(gòu)。
 5.3.5  保護(hù)層
 5.3.5.1  保護(hù)層必須切實(shí)起到保護(hù)保溫層的作用,以阻擋環(huán)境和外力對(duì)保溫材料的影響,延長(zhǎng)保溫結(jié)構(gòu)的壽命,并使保溫結(jié)構(gòu)外形整齊美觀。
 5.3.5.2  保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、防濕性,不燃

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