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外墻噴涂聚氨酯瓷磚飾面技術(shù)體系

來(lái)源:東泰制冷 2010-12-16 閱讀:2656
  

一.施工要點(diǎn)

    1、施工準(zhǔn)備

    基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過(guò)驗(yàn)收。聚氨酯的性能指標(biāo)應(yīng)符合JC/T998-2006《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》的要求。墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)油漬、無(wú)浮灰。施工孔洞、腳手架眼以及陽(yáng)臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊;墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈?;鶎訅γ嫫秸日`差不得超過(guò)3mm。

    2.體系構(gòu)造流程圖;

    3、環(huán)境要求:

    a.施工作業(yè)期間氣象應(yīng)滿足以下條件:現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫宜為15℃-40℃,但不應(yīng)低于10℃或高于40℃;墻面含水率宜為9%,風(fēng) 力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng))相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,雨天不得施工。當(dāng)施工時(shí)環(huán)境溫度低于10℃時(shí),應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。高濕或暴曬下嚴(yán)禁 作業(yè)。

    b.外保溫施工與作業(yè)技術(shù)條件如下:

    外沿單排或雙排鋼管腳手架,鋼管門式腳手架;距墻體裝飾面應(yīng)為(00-2.5米),最大處不超過(guò)5米;設(shè)有不大于1.2米的圍護(hù)欄桿;其施工必須符合國(guó)家現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)定。腳手架的搭設(shè),應(yīng)滿足噴涂的進(jìn)度要求。

    c.聚氨酯白料、黑料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所密封貯存,白料貯存溫度以15℃~20℃為宜,不得超過(guò)30℃,不得曝曬。黑料貯存溫度以 15℃~35℃為宜,不得超過(guò)35℃,最低貯存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的貯存期均為6個(gè)月。聚氨酯白料、黑料在貯存運(yùn)輸中應(yīng)有防曬措 施。

    二.基層處理

    墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清除浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻面平整度控制在±3mm以下。如果基層偏差過(guò)大,應(yīng)抹砂漿進(jìn)行找 平。去除外墻所有附著物、油污及混凝土梁外脹等缺陷修整合格,凸出物高度﹤6㎜。砌體與梁、柱間隙用鋼網(wǎng)處理,鋼網(wǎng)在縫兩側(cè)搭寬≧200㎜。門窗安裝完畢 并完成局部填平。

    三.吊垂直、彈控制線

    在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓,作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點(diǎn),高層建筑用經(jīng)緯儀打點(diǎn)掛線,多層建筑用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線,用緊線器勒緊在 墻體大陰、陽(yáng)角安裝鋼垂線,鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。掛線后每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度,用2m托線板檢查墻面垂直度。達(dá)到平整度要求 方可施工。

    四.施工過(guò)程

    1.門窗口等部位的遮擋

    聚氨酯預(yù)制件粘結(jié)完成后噴施硬泡聚氨酯之前,應(yīng)充分做好遮擋工作。門窗口等一般用塑料布裁成與門窗口面積相當(dāng)?shù)牟級(jí)K進(jìn)行遮擋。對(duì)于架子管,鐵藝等不規(guī)則需防護(hù)部位應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行纏繞防護(hù)。

    門窗口部位遮擋

    2.噴刷聚氨酯防潮底漆

    用噴槍或滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻噴刷,無(wú)透底現(xiàn)象,噴涂?jī)杀?,時(shí)間間隔為2小時(shí)。濕度大的天氣,適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間間隔,以第一遍表干為標(biāo)準(zhǔn)。

    噴防聚氨酯潮底漆涂刷聚氨酯防潮底漆

    3.噴涂硬泡聚氨酯保溫層

    開啟聚氨酯噴涂機(jī)將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上,多層噴法:沿墻體頂角開始噴涂,先頂0.5mm的底層,之后每層厚度20mm多次進(jìn)行噴涂、使聚氨酯泡沫形成多層發(fā)泡。使冷庫(kù)保溫效果達(dá)到更佳,同時(shí)對(duì)聚氨酯泡沫的強(qiáng)度達(dá)到更高,不會(huì)產(chǎn)生開裂、脫落。

    噴涂硬泡聚氨酯

    4.噴刷聚氨酯界面砂漿

    聚氨酯保溫層修整完畢并聚氨酯保溫應(yīng)充分熟化24——48h之后,再進(jìn)行聚氨酯界面砂漿施工工序,用噴斗或滾刷均勻地將聚氨酯界面砂漿噴刷 于硬泡聚氨酯保溫層表面。均勻覆蓋不能有漏噴或漏刷,在噴完聚氨酯界面砂漿12--24h后,在進(jìn)行下道工序的施工。注意雨天不能噴刷聚氨酯界面砂漿。

    噴刷聚氨界面砂漿

    5.吊垂直線

    在距樓層頂部約100mm和距樓層底部約100mm,同時(shí)距大墻陰或陽(yáng)角約100mm處,根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時(shí)應(yīng)兩人共同完成),作為基準(zhǔn)灰餅,再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線,

    做墻面找平層厚度灰餅,每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做,也可用廢聚苯板裁成50mm×50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定后,在兩水平灰餅間拉水平控制通線,具體做法為將帶小線的小園釘插入灰餅,拉直小線,使小線控制比灰餅略高1mm,在兩灰餅之間按1.5m左右間隔水平粘貼若干灰餅或沖筋。

    每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的一致性,垂直方向用2m托線板檢查垂直度,并測(cè)量灰餅厚度,沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性,并作記錄。

    6.找平層抹膠粉聚苯顆粒

    抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于±4mm,抹灰厚度略高于灰餅的厚度。保溫漿料抹灰按照從上至下,從左至右的順序抹。涂抹 整個(gè)墻面后,用杠尺在墻面上來(lái)回搓抹,去高補(bǔ)低。最后再用鐵抹子壓一遍,使表面平整,厚度一致。保溫面層凹陷處用稀漿料抹平,對(duì)于凸起處可用抹子立起來(lái)將 其刮平。待抹完保溫面層30min后,用抹子再趕抹墻面,先水平后垂直,再用托線尺檢測(cè)后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。保溫漿料施工時(shí)要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時(shí)少 量多次重新攪拌使用。

    抹膠粉聚苯顆粒

    7.鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)

    抹膠粉聚苯顆粒保溫層(72小時(shí)后)鍍鋅綱網(wǎng)鋪平,用脹釘和壓片壓緊,各釘壓緊力應(yīng)均勻,鋼網(wǎng)對(duì)接。鋼網(wǎng)與保溫層貼緊局部間隙不得過(guò)大。鋼 網(wǎng)對(duì)接處用雙股22#鍍鋅綁線捆扎牢靠,間距200-250㎜。陽(yáng)角處鋼網(wǎng)對(duì)接按間距100-150㎜用雙股22#鍍鋅綁線捆扎,陽(yáng)角邊部必須用脹釘壓緊

    (注意點(diǎn):鋼絲網(wǎng)對(duì)接處一定要交錯(cuò)不小于50mm。)

    鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)打錨固釘

    8.抗裂抹面膠漿

    將配好的抗裂抹面膠漿從鋼絲網(wǎng)的中央向四周用抹子抹平,應(yīng)將鋼絲網(wǎng)沒(méi)入膠漿之內(nèi)找平層.施工完成3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后,即可進(jìn)行抗裂層施工。

    9.允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

    表7允許偏差及檢驗(yàn)方法單位:mm

    

項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法
保溫層 抗裂層
1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 4 3 用2m靠尺及塞尺檢查
3 陰陽(yáng)角垂直 4 3 用2m托線板檢查
4 陰陽(yáng)角方正 4 3 用200mm方尺和塞尺檢查,
5 分格條(縫)平直 3 拉5m小線和尺量檢查
6 立面總高度垂直度 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查
7 上下窗口左右偏移 不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查
8 同層窗口上、下 不大于20 用經(jīng)緯儀、拉通線檢查
9 保溫層厚度 噴涂聚氨酯屬手工操作,允許出現(xiàn)±5mm偏差 用探針、鋼尺檢查
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