建筑板材是房屋建筑的重要組成材料之一，具有自重輕，安裝快、施工效率高，可提高建筑物的抗震性能，增加建筑使用面積，節(jié)省生產(chǎn)、使用能耗，裝飾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，倍受建筑業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)的重視和歡迎。隨著現(xiàn)澆混凝土高層建筑、框架建筑日益增多，各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑逐漸推廣應(yīng)用，工業(yè)廠(chǎng)房的單層化，“2000年小康住宅工程”的實(shí)施，住宅大開(kāi)間結(jié)構(gòu)形式的提倡，大量高檔商貿(mào)建筑的建設(shè)，為建筑板材的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)空間，墻體革新和建筑節(jié)能工程的實(shí)施以及為此而制定的各項(xiàng)優(yōu)惠政策，為建筑板材的發(fā)展應(yīng)用創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境。因而90年代以來(lái)各種板材無(wú)論在品種、質(zhì)量、數(shù)量及應(yīng)用等方面都獲得迅猛發(fā)展。
1 建筑板材的種類(lèi)及發(fā)展概況
(1) 紙面石膏板是在我國(guó)生產(chǎn)較早，是各類(lèi)輕質(zhì)板材中產(chǎn)量最大，應(yīng)用較成熟的板材。十幾年來(lái)已建成了31條年產(chǎn)400萬(wàn) m2以上的生產(chǎn)線(xiàn)，形成了年產(chǎn)2.5億m2的生產(chǎn)能力。年銷(xiāo)售量已達(dá)7000萬(wàn)m2左右。年產(chǎn)400～3000萬(wàn) m2生產(chǎn)線(xiàn)的成套技術(shù)和裝備全部國(guó)產(chǎn)化，并已出口國(guó)外。纖維石膏板、石膏刨花板在山東、湖北、山西分別建成生產(chǎn)線(xiàn)，但由于單線(xiàn)引進(jìn)，技術(shù)設(shè)備投資大、產(chǎn)量低(僅300萬(wàn) m2)、生產(chǎn)成本與銷(xiāo)售價(jià)格較高(一般在25～35元/m2)，缺乏與紙面石膏板的競(jìng)爭(zhēng)能力，生產(chǎn)、銷(xiāo)售困難，市場(chǎng)需要進(jìn)一步開(kāi)拓。
(2) 鋁塑復(fù)合板至1997年底已建成30多條生產(chǎn)線(xiàn)，多數(shù)生產(chǎn)線(xiàn)年生產(chǎn)能力在90～120萬(wàn)m2。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，已投產(chǎn)和即將投產(chǎn)的各類(lèi)鋁塑板生產(chǎn)能力約在2000萬(wàn)m2以上。經(jīng)消化吸收，裝備已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。蜂窩鋁板在國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)，蜂窩材質(zhì)有鋁、玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂，其性能優(yōu)良，抗折、抗彎強(qiáng)度高，可做成與玻璃幕墻相匹配的大尺寸外墻板，在高檔建筑外墻中得到應(yīng)用。我國(guó)3 mm厚的鋁單板生產(chǎn)使用還不多，在其表面涂以氟碳樹(shù)脂涂層，質(zhì)似陶瓷，裝飾效果更佳。
(3) 涂塑彩色壓型鋼板得到了很大的發(fā)展，鋼板的壓型設(shè)備已國(guó)產(chǎn)化。國(guó)內(nèi)已建成多條彩色鋼板與發(fā)泡聚氨酯復(fù)合板生產(chǎn)線(xiàn)，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。其發(fā)泡定型復(fù)合設(shè)備主要靠引進(jìn)。該板是在同類(lèi)板中性能好、檔次高的一種。除此之外，用膠與發(fā)泡聚苯乙烯、礦棉粘接復(fù)合的板材，也得到一定應(yīng)用，年產(chǎn)量在150萬(wàn)m2左右。
(4) 加氣混凝土的成套設(shè)備已全部國(guó)產(chǎn)化。國(guó)內(nèi)已建成200多條不同規(guī)模的加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)，形成年產(chǎn)1000多萬(wàn)m3的能力，其中模具在3m以上的生產(chǎn)線(xiàn)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)改造便可生產(chǎn)各類(lèi)板材。這類(lèi)板材特別適宜做內(nèi)墻隔斷，對(duì)此過(guò)去沒(méi)有引起足夠的重視，在內(nèi)墻隔斷上的應(yīng)用遠(yuǎn)未展開(kāi)。外墻板在建筑上雖有一定應(yīng)用，但仍有待開(kāi)發(fā)。近年來(lái)，加氣混凝土年產(chǎn)量在300萬(wàn) m3左右，僅占總生產(chǎn)能力的1/3，遠(yuǎn)未發(fā)揮它的能力，應(yīng)大力提倡，積極組織生產(chǎn)應(yīng)用。
(5) 輕骨料混凝土條板、空心條板也是具有良好發(fā)展前景的輕質(zhì)墻板之一。早在80年代末、90年代初，撫順就從國(guó)外引進(jìn)了陶粒夾芯板生產(chǎn)技術(shù)和裝備。近2年，上海和宜昌分別引進(jìn)建成了年產(chǎn)30萬(wàn)m3和200萬(wàn)m3擠出輕骨料混凝土空心墻板生產(chǎn)線(xiàn)，后者在生產(chǎn)的板中還加入木屑進(jìn)行增強(qiáng)。國(guó)內(nèi)經(jīng)多年努力，將長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座生產(chǎn)擠出混凝土空心樓板的技術(shù)移植于生產(chǎn)輕骨料混凝土空心樓板獲得成功，并比引進(jìn)線(xiàn)有所發(fā)展。擠出時(shí)，可在板的2面隨機(jī)連續(xù)配入多股玻璃纖維束或鋼絲，提高板材的抗折、抗彎強(qiáng)度。若將在臺(tái)座上移動(dòng)成型的擠出機(jī)加以固定，讓托板移動(dòng)，可建成像引進(jìn)技術(shù)一樣的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。該技術(shù)投資少，僅相當(dāng)于引進(jìn)設(shè)備的1/10～1/20，可在全國(guó)各地推廣。
(6) GRC板90年代以來(lái)發(fā)展迅速。到目前為止，用于內(nèi)墻已達(dá)1000萬(wàn)m2。國(guó)內(nèi)有不同規(guī)模廠(chǎng)家近300家，總生產(chǎn)能力近4000萬(wàn)m2。生產(chǎn)產(chǎn)品有短切玻璃纖維、玻璃纖維網(wǎng)格布或玻璃纖維束3種方式增強(qiáng)。當(dāng)今絕大多數(shù)企業(yè)采用平模手工生產(chǎn)，部分采用成組立模，擠出法正在發(fā)展推廣。
(7) 纖維增強(qiáng)硅酸鈣板因石棉致癌問(wèn)題，加入石棉的逐漸不用，而用紙纖維代替。該類(lèi)產(chǎn)品中，以廣州埃特尼特板的生產(chǎn)規(guī)模最大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
(8)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板90年代以來(lái)，以發(fā)泡聚苯乙烯為芯材，引進(jìn)國(guó)外鋼絲網(wǎng)焊接設(shè)備，建了200多條鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板生產(chǎn)線(xiàn)。由于單位面積造價(jià)高，2面抹灰、濕作業(yè)工作量大，若處理不當(dāng)，抹灰層經(jīng)常出現(xiàn)裂縫，需進(jìn)一步研究改進(jìn)。
(9) 氧化鎂板材，由于加入氯化鎂，板材吸潮、返鹵、翹曲而影響使用，雖經(jīng)多年研究、攻關(guān)，始終未能徹底解決，加上氧化鎂資源合理有效利用問(wèn)題，此類(lèi)產(chǎn)品不宜發(fā)展。
(10) 陽(yáng)光板由于透光、耐候等優(yōu)異性能，在國(guó)內(nèi)得到越來(lái)越多的應(yīng)用。以前產(chǎn)品全部靠進(jìn)口，近年來(lái)通過(guò)合資，已在國(guó)內(nèi)建成了規(guī)模較大的生產(chǎn)線(xiàn)。
(11) 硬質(zhì)或發(fā)泡PVC板材近年來(lái)建設(shè)了20多條生產(chǎn)線(xiàn)，技術(shù)和裝備主要從國(guó)外引進(jìn)，因應(yīng)用領(lǐng)域的局限，使生產(chǎn)能力遠(yuǎn)不能發(fā)揮。
(12) 用有機(jī)材料膠結(jié)或水泥、石膏膠結(jié)的1年生植物秸桿板(如稻草板)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“綠色建材”。國(guó)內(nèi)多年來(lái)做了大量的研究開(kāi)發(fā)，建成了一些生產(chǎn)線(xiàn)，因產(chǎn)品性能尚不能達(dá)到其它板的指標(biāo)，一直沒(méi)能大量發(fā)展。
(13) 無(wú)機(jī)質(zhì)板材,1998年花崗石、大理石板
