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外墻外保溫現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫系統(tǒng)施工工藝

2010-05-31 閱讀:5629
  

一、說明
  本系統(tǒng)適用于現(xiàn)澆混凝土外墻的外保溫體系,外保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料板(以下簡稱聚苯板)或擠塑板,本體系采用兩種形式的聚苯板(擠塑板),一種是聚苯板外側(cè)帶有單片鋼絲網(wǎng)架與穿過聚苯板的斜插鋼絲(又稱腹絲)焊接,形成三維空間的保溫板(這種板與混凝土墻復(fù)合簡稱有網(wǎng)體系)。另一種將聚苯板(擠塑板)背面加工成凹凸齒狀槽形的保溫板(這種板與混凝土墻復(fù)合簡稱無網(wǎng)體體系)。兩種體系的施工方法相同,即在澆灌混凝土墻體前,將保溫板置于外模內(nèi)側(cè),澆灌混凝土完畢后,保溫層與墻體有機的結(jié)合在一起。面層處理:有網(wǎng)體系是帶有鋼絲網(wǎng)架一面的聚苯板上抹摻有抗裂劑的水泥砂漿找平層。最后做裝飾層,該體系適宜做貼面型裝飾層(如面磚、磁磚等)。無網(wǎng)體系是在保溫板表面抹聚合物砂漿,壓入耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布作為加強防護面層,該體系適宜做涂料型裝飾面層。
二、原材料及制品主要性能指標(biāo):
(一)、聚苯板(或擠塑板)
采用阻燃型聚苯板(或擠塑板),其材料性能應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)的各項性能指標(biāo)。
聚苯板主要性能指標(biāo)表

表觀密度 ( ㎏ /m3)

導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k)

吸水率%(v/v)

氧指數(shù)%

拉伸強度MPa

養(yǎng)護時間 (d)

自然養(yǎng)護

6 0 °蒸汽養(yǎng)護

18 ~ 20

≤ 0.041

≤ 6

≥ 30

≥ 0.1

≥ 42

≥ 5

(二)、聚合物砂漿
用于有網(wǎng)體系及無網(wǎng)體系表面的防護層。其性能指標(biāo)見下表:
聚合物砂漿防護層性能招標(biāo)表

18 ~ 20 ㎏ /m3 聚苯板

膠結(jié)強度( MPa )

拉伸

原強度, 14 d

≥ 0.10

聚苯板

破壞

浸水, 24 h

≥ 0.08

壓剪

原強度, 14 d

≥ 0.10

浸水 24h

≥ 0.08

抗壓強度 (MPa)

≥ 8-10

 

抗壓強度 / 抗折強度

≤ 3

 

90d 收縮率 (%)

≤ 0.10

 

吸水量比 (g/ ㎡ )

≤ 500

 

抗裂性 ( 厚度 5 ㎜ )

無裂紋

 

可操作時間 (h)

≥ 2

 

水蒸汽透過濕流密度 (g/ ㎡ .h)

≥ 1

 

加速凍融 ( 循環(huán) 10 次 )

表面無裂紋、龜裂、剝落現(xiàn)象

 
(三)、耐堿性玻纖網(wǎng)格布
耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布用作無網(wǎng)體系聚合物砂漿面層的加強和抗裂之用。其性能指標(biāo)見下表:
耐堿性玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)表

檢測項目

技術(shù)指標(biāo)

標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)孔尺寸,㎜

4 ~ 6 × 4 ~ 6

單位面積質(zhì)量, g/ ㎡

≥ 160

經(jīng)、緯向耐堿斷裂強力 ,N/50 ㎜

≥ 750

經(jīng)、緯向耐堿斷裂強力保留值 ,%

≥ 50

斷裂應(yīng)變 ,%

≤ 5

(四)、聚苯顆粒保溫漿料
用于窗口外側(cè)面保溫、無網(wǎng)體系中個別局部找平和堵孔等,聚苯顆粒保溫漿料的性能指標(biāo)應(yīng)符合北京市標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》DBJ/T-50-2002的要求,與聚苯板的粘結(jié)抗拉強度應(yīng)≥0.1MPa。
(五)、低碳鋼絲性能指標(biāo)
用于有網(wǎng)體系的面層鋼絲,斜插鋼絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲。其性能指標(biāo)見下表:

直徑㎜

抗拉強度 N/ ㎜

冷彎試驗反復(fù)彎曲 180 °

用途

2.0 ± 0.05

≥ 550

≥ 6 次

網(wǎng)片表面鍍鋅斜插腹絲

2.5 ± 0.05

≥ 550

≥ 6 次

(六)、聚苯板膠粘劑
用于苯板之間粘結(jié)用膠,性能指標(biāo)如下:
1、對聚苯板的溶解性應(yīng)≤0.5㎜;
2、聚苯板之間的粘結(jié)抗拉強度≥0.1MPa;
(七)、尼龍錨栓
尼龍錨栓由三部分組成,即膨脹尼龍外套、其材料一般均用聚酰胺PA6、PA6.6(即尼龍6尼龍66),亦可用聚丙烯樹脂PP制作,鍍鋅螺絲和圓形壓帽蓋。其性能技術(shù)如下:
尼龍錨栓技術(shù)要求表

項目

外管管徑

鍍鋅螺絲

埋入混凝土深度

單個抗拔力

打孔安裝式

預(yù)埋式

指標(biāo)

10 ㎜

鍍鋅厚度≥ μ m

≥ 50 ㎜

≥ 1.0KN

≥ 1.5KN

(八)、界面劑
用于有網(wǎng)及無網(wǎng)體系聚苯板外表面,其技術(shù)性能應(yīng)符合北京市標(biāo)準(zhǔn)《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn)要求。在有網(wǎng)體系中界面劑與鋼絲應(yīng)有牢固的握裹力,經(jīng)90℃反復(fù)折彎5次,不脫落。
(九)、有網(wǎng)系統(tǒng)保溫板
1、 鋼絲網(wǎng)質(zhì)量要求
保溫板鋼絲網(wǎng)架質(zhì)量要求表

項次

項目

質(zhì)量要求

1

外觀

保溫板正面有梯形凹凸槽,槽中距 100 ㎜,板面及鋼絲均勻噴涂界面劑

2

焊點強度

抗拉力≥ 330N ,無過燒現(xiàn)象

3

焊點質(zhì)量

網(wǎng)片漏焊脫焊點不超過焊點數(shù)的 8 ‰,且不應(yīng)集中在一處。連續(xù)脫焊不應(yīng)多于 2 點,板端 200 ㎜區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊虛焊,斜插筋脫焊點不超過 3%

4

鋼絲挑頭

網(wǎng)邊挑頭長度≤ 6 ㎜,插絲挑頭≤ 5 ㎜,穿透聚苯板挑頭≥ 30 ㎜

5

聚苯板對接

≤ 3000 長度中聚苯板對接不得多于兩處,且對接處需用聚氨脂膠粘牢

6

重量

≤ 4 ㎏ / ㎡

說明:1)、橫向鋼絲應(yīng)對準(zhǔn)凹槽中心;
2)、界面劑與鋼絲和聚苯板的粘結(jié)牢固,涂層均勻一致,不得露底,厚度不小于1㎜;
3)、在60㎏/㎡壓力下聚苯板變形<10%。
2、 規(guī)格尺寸允許偏差
保溫板規(guī)格尺寸允許偏差表

項次

項目

允許偏差

1

± 10

2

± 5

3

厚(含鋼網(wǎng))

± 3

4

兩對角線差

≤ 10

說明:1)、聚苯板凹槽線應(yīng)采用模具成型,尺寸準(zhǔn)確,間距均勻;
2)、兩長邊設(shè)高低槽,長25㎜,深1/2板厚,要求尺寸準(zhǔn)確;
3)、斜插鋼絲(膠絲)宜為每平方米100根,不得大于200根。
(十)、無網(wǎng)系統(tǒng)保溫板
1、 規(guī)格尺寸
規(guī)格尺寸表

項次

長(㎜)

寬(㎜)

厚(㎜)

1

2825- 2850 (按層高 2800 ㎜)

1220

根據(jù)保溫要求

2

2925- 2950 (按層高 2900 ㎜)

1220

根據(jù)保溫要求

3

3025- 3050 (按層高 3000 ㎜)

1220

根據(jù)保溫要求

其它

其它規(guī)格可根據(jù)實際層高協(xié)商確定

說明:1)、在板的一面有直口凹槽,間距100㎜,深10㎜,要求尺寸準(zhǔn)確、均勻。
2)、兩長邊設(shè)高低槽,長25㎜,深1/2板厚,要求尺寸準(zhǔn)確。
3)、上表規(guī)格尺寸也適用有網(wǎng)體系保溫板。
2、 規(guī)格尺寸允許偏差
規(guī)格尺寸允許偏差表

厚度(㎜)

偏差(㎜)

長度、寬度(㎜)

偏差(㎜)

< 50

± 2

< 1000

± 5

50 - 75

± 3

1000-2000

± 8

> 75-100

± 4

> 2000- 4000

± 10

> 100

買賣雙方?jīng)Q定

> 4000

正偏差不限 -10

三、施工要點
(一)、有網(wǎng)系統(tǒng)
1、 基本做法
本系統(tǒng)是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(或擠塑板),其正面有梯形凹槽,并帶有單片鋼絲網(wǎng)架與通過聚苯板聚苯板的斜插鋼絲焊接,形成三維空間的保溫板,為防止鋼絲網(wǎng)片銹蝕,和使保溫板表面與外部找平砂漿有良好的結(jié)合,以及提高保溫板的阻燃性能,在保溫板表面及鋼絲網(wǎng)架上均噴涂界面劑。穿過聚苯板的斜插鋼絲(又稱腹絲),采用涂鋅鋼絲。
本系統(tǒng)的基本做法是當(dāng)外墻鋼筋綁扎完畢后,即在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板,并在板上按圖所示,插入經(jīng)防銹處理的Φ6鋼筋(或尼龍錨栓),與墻體鋼筋綁扎,既作臨時固定,又是保溫板與墻體的連接措施,然后在墻體鋼筋外加水泥墊塊以確保鋼筋有足夠的保護層,具體位置見圖。最后安裝墻體內(nèi)外鋼質(zhì)大模板。澆灌混凝土完畢后,保溫層與墻體有機的結(jié)合在一起,拆模后在有網(wǎng)板面層抹抗裂砂漿,本系統(tǒng)適宜于做粘貼面磚,基本做法見圖。如做涂料飾面層,則宜在水泥砂漿面層外再抹一層2~3㎜聚合物砂漿。

2、施工工藝
(1)、施工準(zhǔn)備
A、技術(shù)準(zhǔn)備
a、熟悉各方提供的有關(guān)圖紙資料。參閱有關(guān)施工工藝。做好內(nèi)業(yè)。
b、了解材料性能,掌握施工要領(lǐng),明確施工順序。
c、在現(xiàn)場對工人進行培訓(xùn)和做技術(shù)指導(dǎo)。
B、材料準(zhǔn)備
a、保溫材料:厚度按設(shè)計要求、表觀密度18~20㎏/m3陰燃型單層鋼絲網(wǎng)架聚苯板泡沫保溫板(或擠塑板)。
b、保溫板與墻體連接材料:L型Φ6鋼筋或尼龍錨栓。
c、抗裂砂漿抹灰層材料:聚合物抹面砂漿、耐堿型玻纖網(wǎng)格布。
d、面層:面磚或涂料按設(shè)計要求。
e、其他材料:聚苯顆粒保溫漿料、泡沫塑料棒、塑料滴水線槽、分格條和嵌縫油膏。
C、機具準(zhǔn)備
切割聚苯板操作平臺、電熱絲、接觸式調(diào)壓器、盒尺、墨斗、砂漿攪拌機、抹灰工具、檢測工具等。
(2)、施工順序
A、鋼筋綁扎
a、鋼筋須有出廠證明及復(fù)試報告。
b、采用預(yù)制點焊網(wǎng)片做墻體主筋時,須嚴(yán)格按JGJ/T114-97技術(shù)規(guī)程執(zhí)行??拷匕宓膲w橫向分布筋應(yīng)彎成L形,因直筋易于戳破保溫板。
c、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,若碰動時應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢固。
B、外墻外保溫板安裝
a、內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后,方可進行保溫板安裝。
b、按照設(shè)計所要求的墻體厚度在地板面上彈墻厚線,以確定外墻厚度尺寸。同時按圖所示位置在外墻鋼筋外側(cè)綁卡砂漿墊塊(不得采用塑料墊卡),每塊板內(nèi)不少于6塊。
c、拼裝保溫板:安裝保溫板時,板之間高低槽應(yīng)用專用膠粘結(jié)。保溫板就位后,將LΦ6筋按圖所示位置穿過保溫板,深入墻內(nèi)長度不得小于100㎜(鋼筋應(yīng)做防銹處理)并用火燒絲將其與墻體鋼筋綁扎牢固。
d、保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片均按樓層層高斷開,互不連接。
C、模板安裝
應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板。按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。
a、按彈出外墻線位置安裝模板,在底層混凝土強度不低于7.5mpa時,開始安裝上一層模板時,并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。
b、在安裝外墻外側(cè)模板前,須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫板。模板放在三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固較正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。
D、混凝土澆灌
a、現(xiàn)澆混凝土的塌落度應(yīng)≥180㎜.
b、墻體混凝土澆灌前,保溫板頂面必須采取遮擋措施,應(yīng)安置槽口保護套,形狀如“Π”形,寬度為保溫板厚度加模板厚度。新、舊混凝土接搓處應(yīng)均勻澆注30-50㎜同強度等級的減石混凝土?;炷翍?yīng)分層澆注,高度控制在500㎜,混凝土下料點應(yīng)分散布置,連續(xù)進行,間隔時間不超過2小時。
c、振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500㎜,每一振動點的延續(xù)時間,以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。嚴(yán)禁將振搗棒緊靠保溫板。
d、洞口處澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)沿洞兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致,振搗棒應(yīng)距洞邊300㎜以上。
e、施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處。
f、墻體混凝土澆灌完畢后,須整理上口甩出鋼筋,并用木抹抹平混凝土表面,采用預(yù)制樓板時,宜采用硬架支模,墻體混凝土表面標(biāo)高低于板底30~50㎜。
E、模板拆除
a、在常溫條件下,墻體混凝土強度不低于1.0mpa,冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5mpa及達到混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時,才可以拆除模板,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn)。
b、先拆外墻外側(cè)模板,再拆外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。
c、穿墻套管拆除后,混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞,保溫板部位孔洞應(yīng)用保溫材料堵塞,其深度應(yīng)進入混凝土墻體≥50㎜。
d、拆模后保溫板上的橫向鋼絲,必須對準(zhǔn)凹槽,鋼絲距槽底應(yīng)≥8㎜。
F、混凝土養(yǎng)護
常溫施工時,模板拆除后12小時內(nèi)噴水或用養(yǎng)護劑養(yǎng)護,不少于七晝夜,次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時應(yīng)定點、定時測定混凝土養(yǎng)護溫度,并做好記錄。
G、外墻外保溫板板面抹灰
a、抹灰前準(zhǔn)備
凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好,如有酥松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈,還要做到板面無灰塵、油漬和污垢。
綁扎陰陽角、窗口四角加強網(wǎng),拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用火燒絲綁扎,附加窗口,角網(wǎng),尺寸為200*400㎜與窗角呈45°。
層間保溫板鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開不得相連。
b、抹聚合物抗裂砂漿
(a)板面及鋼絲上界面劑如有缺損,應(yīng)修補,要求均勻一致,不得露底。
(b)抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿,并全面包裹住橫向鋼絲,抹灰層表面應(yīng)光滑潔凈,接搓平整,線條須垂直、清晰。
(c)抹灰應(yīng)分底層和面層,分層抹灰待底層抹灰初凝后方可進行面層抹灰,每層抹灰厚度不大于10㎜,如超過10㎜應(yīng)分層抹??偤穸炔灰舜笥?0㎜(從保溫板凸槽表面起始),每層抹完后均需養(yǎng)護,可灑水或噴養(yǎng)護劑。
(d)分格條寬度、深度要均勻一致,平整光滑橫平豎直,楞角整齊,滴水線、槽流水坡間要正確、順直,槽寬和深度不小于10㎜。
(e)抹灰完成后,在常溫下24小時后表面平整無裂紋即可在面層抹2~3㎜聚合物砂漿防護層,然后在表面做裝飾層,涂料宜采用彈性涂料,但應(yīng)考慮與聚合物砂漿防護層的相容性,如需刮膩子則要考慮膩子、涂料和聚合物砂漿防護層三者的相容性。
(f)外墻如貼面磚宜采用粘接劑并應(yīng)按“建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)”JGJ110-97進行檢驗。
H 其它
注意環(huán)境影響,施工時應(yīng)避免大風(fēng)天氣,當(dāng)空氣溫度低于5℃時,停止面層施工。當(dāng)空氣溫度低于-10℃時,停止保溫板安裝。
3 成品保護措施
(1)、抹完砂漿面層后的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確有開洞需要,如安裝物件等,應(yīng)在砂漿達到設(shè)計強度后方可進行,待安裝物體完畢后修補洞口。
(2)、翻拆架子時應(yīng)防止撞擊已裝修好的墻面,門窗洞口,邊、角、垛處應(yīng)采取保護措施。其它作業(yè)也應(yīng)不得污染墻面,嚴(yán)禁踩踏窗臺。
(二)無網(wǎng)系統(tǒng)
1、基本做法
本系統(tǒng)是采用阻燃型,一面帶有凹凸型齒槽的聚苯板作為現(xiàn)澆混凝土外墻的外保溫材料,為加強與表面保護砂漿層結(jié)合牢固和提高聚苯板的阻燃性能,在保溫板表面噴涂界面劑。保溫板用尼龍錨栓與墻體錨固,它的安裝方式是:當(dāng)外墻鋼筋綁扎完畢后,即在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板,保溫板垂直邊高低槽之間用苯板膠粘結(jié),按圖所示位置放入尼龍錨栓,它既是保溫板與墻體鋼筋的臨時固定措施,又是保溫板與墻體的連接措施。然后安裝墻體內(nèi)外鋼質(zhì)大模板,澆灌混凝土完畢后,保溫層與墻體有機的結(jié)合在一起,拆模后在保溫板表面抹聚合物砂漿,壓入加強玻纖網(wǎng)格布,外做裝飾飾面層如圖。本體系適宜于做涂料面層。
2、 施工工藝
(1)、施工準(zhǔn)備:
A、技術(shù)準(zhǔn)備
a、 熟悉各方提供的有關(guān)圖紙資料。參閱有關(guān)施工工藝。做好內(nèi)業(yè)。
b、 了解材料性能,掌握施工要領(lǐng),明確施工順序。
c、 在現(xiàn)場對工人進行培訓(xùn)和做技術(shù)指導(dǎo)。
B、材料準(zhǔn)備
a、 保溫材料:厚度按設(shè)計、表觀密度18-20㎏/m3自熄型聚苯板(或擠塑板)。
b、 保溫板與墻體連接材料:Φ10尼龍錨栓,長度為保溫板設(shè)計厚度加50㎜。聚合物粘結(jié)砂漿。
c、 抗裂層材料:聚合物抹面面砂漿、耐堿型玻纖網(wǎng)格布,沖孔鍍鋅鐵皮護角。
d、 面層涂料:按設(shè)計要求
e、 其他材料:聚苯顆粒保溫砂漿、塑料滴水線槽、泡沫塑料棒,分格條和嵌縫材料等。
C、機具準(zhǔn)備
切割聚苯板(或擠塑板)操作平臺、電熱絲、接觸式調(diào)壓器、電烙鐵、盒尺、墨斗、砂漿攪拌機、抹灰工具、檢測工具。
(2)、施工順序
A 保溫板安裝
a、 綁扎墻體鋼筋時,靠保溫板一側(cè)的橫向分布筋宜彎成L形,以免直筋戳破保溫板。綁扎水泥墊塊(不得使用塑料卡)。每平方米保溫板內(nèi)不少于3塊,用以保證保護層厚度并確保保護層厚度均勻一致。然后在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板。
b、 安裝順序:先安裝陰陽角保溫構(gòu)件,再安裝角板之間保溫板。
c、 安裝前先在保溫板高低槽口處均勻涂刷聚苯膠,將保溫板豎縫之間的相互粘結(jié)在一起。
d、 在安裝好的保溫板面上彈線,標(biāo)出錨栓的位置。
e、 用100㎜寬、10㎜厚聚苯板片滿涂聚苯膠填補門窗洞口兩邊齒槽形縫隙的凹槽處,以免在澆灌混凝土?xí)r的在該處跑漿。(冬施時保溫板上可不開洞口,待全部保溫板安裝完畢后再鋸出洞口)。
B 模板安裝
應(yīng)采用鋼質(zhì)大模板
a、 在樓地面彈出之墻線位置安裝大模板:當(dāng)下一層混凝土強度不低于于7.5Mpa時,開始安裝上一層模板。并利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。
b、 在安裝外墻外側(cè)模板前,須在保溫板外側(cè)根部采取可靠的定位措施,以防模板壓靠保溫板。將放在三角平臺架上的模板就位,穿螺栓緊固較正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。不得在墻體鋼筋底部置定位筋。宜采用模板上部定位。
C 混凝土澆灌
a、 現(xiàn)澆混凝土的塌落度應(yīng)≥180㎜。
b、 為保護保溫板上部的企口,應(yīng)在澆灌混凝土前在保溫板槽口處扣上保護帽。保護帽形狀如“П”型,高度視實際情況而定、寬(保溫板厚+模板厚),材質(zhì)為鍍鋅鐵皮。(注:要將保溫板與模板一同扣住,遇到模板吊環(huán)可在保護槽上側(cè)開口將吊環(huán)放在開口內(nèi))。
c、 新、舊混凝土接搓處應(yīng)均勻澆注30-50㎜同強度等級的減石混凝土?;炷翍?yīng)分層澆注,高度控制在500㎜,混凝土下料點應(yīng)分散布置,連續(xù)進行,間隔時間不超過2小時。
d、 振搗棒振動間距一般應(yīng)為500㎜,每一振動點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。嚴(yán)禁將振搗緊靠保溫板。
e、 洞口處澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)沿洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆灌高度大體一致。
f、 施工縫留置在門洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的 交接處。
g、 墻體混凝土澆灌完畢后,須整理上口甩出鋼筋,采用預(yù)制樓板時,宜采用硬架支模,墻體混凝土表面標(biāo)高低于板底30-50㎜.
D 模板拆除
a、 在常溫條件下,墻體混凝土強度不低于1.0Mpa,冬期施工墻體混凝土強度不低于7.5 Mpa及達到混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%時,才可以拆除模板,拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn)。
b、 先拆外墻外側(cè)模板,再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板。并及時修整墻面混凝土邊角和板面余漿。
c、 穿墻套管拆除后,應(yīng)以干硬性砂漿捻塞孔洞,保溫板孔洞部位須用保溫材料堵塞并深入墻內(nèi)大于50㎜。
E 混凝土養(yǎng)護
常溫施工時,模板拆除后12小時內(nèi)噴水或用養(yǎng)護劑養(yǎng)護,不少于七晝夜,次數(shù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。冬期施工時應(yīng)定點、定時測定混凝土養(yǎng)護溫度,并做好記錄。拆模后的混凝土表面應(yīng)覆蓋。
F 抹聚合物砂漿
3、成品保護
(1) 保溫層的保護
A 塔吊在吊運物品時要避免碰撞保溫板;
B 首層陽角在脫模后,及時用竹膠板或其它方法加以保護,以免棱角遭到破壞;
C 外掛架下端與墻體接觸面必須用板墊實,以免外掛架擠壓保溫層。
(2) 抹灰層的保護
A 抹完抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞;
B 嚴(yán)禁重物、銳器沖擊墻面。
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