1. 前言
2. 適用范圍
3. 工法特點
4. 施工程序
5. 施工準備
6. 施工工藝
7. 勞動組織
8. 安全勞動措施及成品防護
9. 質(zhì)量要求
10.經(jīng)濟效益分析
11.工程實例
1. 前言
1992年簽署的《里約宣言》，是世界180多個國家，為合理利用資源、保護生態(tài)環(huán)境、共同實現(xiàn)人類可持續(xù)發(fā)展，所作的最高級別的政治承諾 ?？沙掷m(xù)發(fā)展的核心思想可理解為：人類社會當前的發(fā)展不能以犧牲子孫后代的利益為代價；經(jīng)濟效益的增長不能以犧牲環(huán)境效益為代價。中國是簽約國家之一。與此接軌，我國有關(guān)部門制訂了《中國21世紀議程――中國21世紀人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書》。在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略方針的指導下，我國政府先后頒布了多項環(huán)保法規(guī)和節(jié)能法。在能源、電力、冶金、化工、環(huán)境、建筑等領(lǐng)域，都在不斷推廣新技術(shù),以達到新法規(guī) 和標準的要求。
建筑是關(guān)系到國計民生的一個重要領(lǐng)域。隨著建筑藝術(shù)和建筑科學技術(shù)的進步，建筑早已不再是原始的遮風擋雨的居所，而發(fā)展成時代生產(chǎn)力水平、價值觀和文化意識的象征，在城市規(guī)劃、建筑設(shè)計等方面，人們自覺或不自覺地考慮到單體建筑與周圍環(huán)境的融合、歷史的沿革和文化的繼承。這是一種注意人文環(huán)境的建筑思想，符合建筑可持續(xù)發(fā)展原則。但是，建筑的可持續(xù)發(fā)展的內(nèi)容絕不僅是這些，隨著人口增多、資源枯竭、環(huán)境污染以及科技的發(fā)展和生活質(zhì)量的提高，給建筑提出了新的課題，建筑節(jié)能和室內(nèi)環(huán)保也應(yīng)是建筑可持續(xù)發(fā)展的重要內(nèi)容。
建筑節(jié)能是建筑技術(shù)發(fā)展的一個方向，也是節(jié)能的領(lǐng)域的組成部分。世界平均建筑能耗占總能耗的37％，其中，包括采暖、通風、空調(diào)、照明在內(nèi)的民生能耗又占能耗的80％以上。我國建筑能耗約占全國總能耗的25％，且由于近年來住宅建筑迅速增多，年增長率高達15%。而我國采暖空調(diào)標準遠低于國際水平，隨著生活水平的提高，建筑能耗，特別是采暖空調(diào)能耗，呈增長趨勢。
能耗又大致可分為生產(chǎn)能耗和消費能耗。建筑能耗屬于消費性能耗，對于消費性能耗，除了保證正常消費需要的部分，余者完全浪費。因此 ，在世界范圍內(nèi)能源問題日益急迫、建筑能耗不斷增長的今天，討論建筑節(jié)能問題意義十分重大。
在建筑物外墻保溫方面，ZL聚苯顆粒復合硅酸鹽保溫材料是一種新型高效墻體保溫絕熱材料。她是在多年保溫工程應(yīng)用過程中，吸收國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)研制的。ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫體系是一種采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料、耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布、ZL水泥抗裂砂漿、ZL抗裂柔性耐水膩子、ZL高分子乳液彈性底層涂料等系統(tǒng)材料（簡稱ZL聚苯顆粒保溫材料）在現(xiàn)場成型的新型墻體保溫體系。該保溫體系包括膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂砂漿復合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護層、高彈底涂耐水抗?jié)B層及裝飾層等部分。集墻體保溫、抗裂防護、裝飾功能為一體。采用ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料施工，適用范圍廣、材料配套齊全，工藝簡便、合理，能滿足我國大部分地區(qū)不同氣候條件下的建筑節(jié)能施工要求。
ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外保溫體系適用于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等的外墻保溫工程。也適用于混凝土復合聚苯板（有網(wǎng)或無網(wǎng)）現(xiàn)場澆注成型的外保溫工程及各類既有建筑的節(jié)能改造工程。
2. 概況
3. 成果特點
3.1 聚苯顆粒保溫漿料保溫體系
ZL膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫體系的構(gòu)造設(shè)計采用外層變形量高于內(nèi)層的變形量，各層彈性模量變化指標匹配，逐層漸變的理念。滿足允許變形，誘導變形的技術(shù)路線，遵循允許變形與限制變形相統(tǒng)一的原則，各材料之間能分散和消解變形應(yīng)力，通過增強纖維改變應(yīng)力傳遞方向，使系統(tǒng)具有良好的保溫隔熱、抗裂、抗變形、抗?jié)B等綜合性能。
3.2 膠粉聚苯顆粒保溫層
聚苯顆粒具有容重輕、導熱系數(shù)小的良好保溫性能，顆料本身具有一定彈性，在ZL保溫膠粉料的包裹下形成具有一定強度的亞彈性體，可以減少受外界自然條件影響產(chǎn)生的膨脹、收縮變形。
3.3 抗裂砂漿復合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護層
水泥抗裂砂漿和含鋯耐堿性好的增強玻纖網(wǎng)格布形成一層能適應(yīng)墻體的變形、避免產(chǎn)生裂縫的防護層。其中網(wǎng)格布經(jīng)緯向抗拉強度一致，所受變形應(yīng)力均勻向四面分散，增強砂漿的抗拉性能；抗裂砂漿的軟化系數(shù)高，耐水性好，耐凍融、耐候性好；與基層適應(yīng)性強，整體性好，干縮率低；干燥快，施工方便；耐火等級高。
3.4 高彈底涂耐水抗?jié)B層
采用ZL高分子乳液彈性底層涂料涂刷在防護層表面，形成一層具有憎水、透氣、高彈涂層，使保溫層既有很好的防雨功能，又能排出保溫層的水份，呼吸功能強。
3.5 飾面層
采用涂料、面磚、干掛石材等多種飾面材料，在保溫體系的最外層形成飾面層，不同的材料性能，起不同的保護、裝飾等效果。
ZL聚苯顆粒復合硅酸鹽保溫材料與其它保溫材料對比有以下優(yōu)點：
1、導熱系數(shù)較低，容重小。聚苯顆粒的膠凝材料選用氫氧化鈣、粉煤灰及不定型二氧化硅等多種無機材料，避免了水泥容重大，石膏不耐水等問題。此材料的容重230kg/m3，導熱系數(shù)0.051～0.059W/(m•K)。
2、軟化系數(shù)高，耐水性好。國內(nèi)其它類型的保溫漿料固化后的軟化系數(shù)一般在0.1以下，有的保溫漿料浸水后強度很快就完全喪失。而ZL聚苯顆粒復合硅酸鹽保溫材料固化后的軟化系數(shù)在0.7以上，相當于紅機磚的軟化系數(shù)指標，符合耐水保溫材料的要求。
3、靜剪切力強，觸變性好。保溫層材料精選加入了美、德等國生產(chǎn)的高分子材料，采用高分子復合增稠技術(shù)，材料的施工性能得到了突破性改善。粘著力及靜剪切力強，一次抹灰厚度由普通抹灰1cm左右，提高到一次抹灰4cm以上，不滑墜。同時由于觸變性好，抹灰非常省力，易操作，抹灰速度快。保溫漿料可操作時間長達4h，無明水析出，落地灰可重復使用，有利于工地文明施工管理。
4、材質(zhì)穩(wěn)定，厚度易控制。采用膠粉預混合干拌技術(shù)和輕骨料分裝工藝，到施工現(xiàn)場按包裝配合比加水攪拌成漿體材料，有效地避免了工地現(xiàn)場稱量不準確的問題。采用同種材料作保溫層抹灰沖筋，保溫效果一致，保溫層厚度得到準確控制。
5、整體性好，剔補量小。與貼預制保溫板的作法相比，具有保溫層整體性強，避免了板縫開裂的質(zhì)量通病，材料利用率高，基層剔補量小，節(jié)約人工費用等優(yōu)點。
6、干縮率低，干燥快。其它硅酸鹽保溫漿料干燥收縮率在30%左右，1cm厚材料干燥時間在10d左右。本材料干燥收縮率僅為0.08%，終凝24h，干燥時間72h。
7、水泥砂漿有彈性，可彎曲變型。本材料的罩面砂漿成功地將彈性乳液及長短纖維均勻地復合在水泥砂漿中，使水泥砂漿取得了彈性變型的特殊功能，同時復合玻纖網(wǎng)布，這種含"軟鋼筋"的彈性水泥砂漿使墻體不同方向產(chǎn)生的變型應(yīng)力得到均勻的分散釋放。
8、玻纖布耐堿強度保持率高，穩(wěn)定期長。選擇含鋯14.5%的耐堿玻纖網(wǎng)布，面層鍍PVC，增強玻纖耐堿能力，使其耐堿強度保持率在90%以上，提高防護面層的耐久性與耐沖擊性，達到玻纖網(wǎng)布與建筑物設(shè)計壽命同步的要求。
9、材料品種配套，性能指標匹配。材料體系的保溫層、抗裂砂漿、面層膩子及涂料等各品種的技術(shù)參數(shù)均按可變型基層配套設(shè)計，所研究的材料自成體系。
10、資源再生，造價低。ZL保溫漿料中大量使用廢聚苯板粉碎的顆粒作為輕骨料，膠凝材料中又大量使用粉煤灰。該技術(shù)的推廣使用充分利用了國家的可再生資源，減少城市白色污染，具有良好的社會效益。同時本保溫材料具有價格低廉的優(yōu)勢，產(chǎn)品每平方米價格要明顯低于GRC板等傳統(tǒng)保溫材料。
4. 施工流程
施工流程如下：
基層標準 材料準備
↓
彈線
↓ ↓
---------------------
↓
界面處理
↓
第一遍ZL保溫漿料
↓
抹第二遍ZL保溫漿料
↓
檢驗平整度垂直度
↓
安裝變形分格條
↓
抹抗裂砂漿貼網(wǎng)格布
↓
分格條邊沿加強防水處理
↓
驗收
5.施工準備
5.1材料
5.1.1水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。
5.1.2中砂：應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52－92)細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3%。
5.1.3基層界面處理材料
5.1.3.1界面處理劑：應(yīng)符合DBJ/T01－40－98規(guī)定的要求。
5.1.3.2混凝土墻體基層界面處理材料由混凝土界面劑與砂、水泥按1:1:1的比例配制后涂刷墻體基層，以增加保溫層與墻體的粘結(jié)力。（適用于4.1、4.2、4.3工藝流程）
5.1.3.3聚苯板噴砂界面材料，用于混凝土與無網(wǎng)聚苯板復合澆注工程的聚苯板表面的處理，用高壓空氣噴砂制造聚苯板的新創(chuàng)面，解決因聚苯板表面粉化降解及水泥漿脫膜劑污染造成抹灰層的空鼓。（適用于4.4、4.5工藝流程）
5.1.4ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料
ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料由ZL保溫膠粉料與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成。膠粉料中的無機與有機粉料及多種纖維成份，使ZL保溫層具有良好的保溫、耐候、防火、抗凍、耐水、整體性好等特點。
5.1.4.1ZL膠粉料
ZL膠粉料應(yīng)滿足表1性能要求：
表 1 ZL膠粉主要技術(shù)性能指標
項 目 單位 指 標
初 凝 時 間 h ≥4
終 凝 時 間 h ≤12
拉伸粘結(jié)強度 (常溫28d) kPa ≥600
浸水拉伸粘接強度(常溫28d，浸水7d) kPa ≥400
5.1.4.2聚苯顆粒
聚苯顆粒應(yīng)滿足表2性能要求。
表2 聚苯顆粒主要技術(shù)性能指標
項 目 單位 指 標
堆 積 密 度 kg/m3 12.0 ～ 15.0
粒度 （ 通過5mm篩） % 95
5.1.4.3ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料
ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料應(yīng)滿足表3性能要求。
表3 ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料主要技術(shù)性能指標
項 目 單位 指 標
濕表觀密度 kg/m3 ≤420
干表觀密度 kg/m3 ≤230
導熱系數(shù) W/m•k ≤0.059
壓縮強度(常溫28d) kPa ≥250
難燃性 — B1級
抗拉強度 kPa ≥100
壓剪粘接強度 kPa ≥50
線性收縮率 % ≤0.3
軟化系數(shù) — ≥0.7
石棉含量 — 0
5.1.5抗裂砂漿
ZL水泥抗裂砂漿（簡稱抗裂砂漿），采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑，由抗裂劑與中砂、水泥按1:3:1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻纖網(wǎng)格布復合后有很強的抗變形、防開裂能力。其主要技術(shù)性能應(yīng)滿足表4要求。
表4 抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標：
項 目 單位 指 標
砂漿稠度 mm 80-130
初凝時間 h ≥1.5
終凝時間 h ≤24
拉伸粘結(jié)強度，28d MPa >0.8
浸水拉伸粘結(jié)強度，7d MPa >0.6
滲透壓力比 % ≥200
抗彎曲性 - 5%彎曲變形無裂紋
5.1.6耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布
耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)滿足表5性能要求。
表5 耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布主要技術(shù)性能指標
項 目 單位 指 標
網(wǎng)眼密度 普通型 經(jīng)向 孔數(shù)/100mm 25
緯向 孔數(shù)/100mm 25
加強型 經(jīng)向 孔數(shù)/100mm 16.7
緯向 孔數(shù)/100mm 16.7
單位面積重量 普通型 g/m2 ≥180
加強型 g/m2 ≥500
斷裂強力 普通型 經(jīng)向 N/50mm ≥1250
緯向 N/50mm ≥1250
加強型 經(jīng)向 N/50mm ≥3000
緯向 N/50mm ≥3000
耐堿強度保持率28d 經(jīng)向 % ≥90
緯向 % ≥90
涂塑量 普通型 g/m2 ≥20
加強型 g/m2 ≥20
