1 特點(diǎn)
1)節(jié)能效果明顯：采用XPS外墻外保溫材料，使建筑物外墻與外界形成隔離層，減少了外界的侵蝕，提高了建筑物保溫隔熱性能。2)在外墻外側(cè)保溫，與在內(nèi)側(cè)保溫相比不占室內(nèi)使用空間，有利于使用面積的充分利用。3)XPS容量為25kg/m3，質(zhì)量輕、易裁剪和拼接。4)可減輕結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)造價。5)解決了外保溫上鑲貼面磚空鼓、脫落現(xiàn)象。
2 適用范圍
本工法適用于有保溫隔熱、隔聲要求的全現(xiàn)澆剪力墻高層結(jié)構(gòu)的外墻保溫施工；適用于外墻外保溫的工程。
3 工藝原理
保溫板按圖紙要求現(xiàn)場剪切、拼裝、粘結(jié)、錨栓連接，這樣在混凝土外墻粘結(jié)保溫板后，提高了建筑物的保溫隔熱性能。
4 施工工藝
4.1 基層處理
基層墻體必須清理干凈。
4.2 粘貼擠塑板
1)外墻混凝土基層驗(yàn)收合格后，刷一層界面劑，待界面劑干燥后方可使用。2)在外墻陰陽角處掛垂直通線，每面墻2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層彈一道水平線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼擠塑板的控制線。粘貼擠塑板前，首先對系統(tǒng)的起端進(jìn)行包邊施工，將20cm寬的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與基層粘貼，以便對擠塑板進(jìn)行翻包。3)擠塑板粘貼采用點(diǎn)粘施工，涂抹面積不得少于40%，要求在板的背面四周均勻打出一圈寬約5cm，厚1cm的專用膠，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，中間部位均勻安排8個點(diǎn)，每個點(diǎn)直徑不小于140mm，膠厚10mm，中心距200mm。當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板的面積之比不得少于1/3，中間一般為4個點(diǎn)~6個點(diǎn)。4)膠粘劑應(yīng)涂在擠塑板上，而不是涂抹在基層上。板的側(cè)邊不得涂膠。5)抹完聚合物砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整，抹聚合砂漿。陽角處相鄰的兩墻面所粘擠塑板應(yīng)交錯連接。板間高低差大于1.0mm時要打磨平整。6)豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，最小錯縫不得小于100mm，在墻角處應(yīng)交錯互鎖，并保證墻角的垂直度。施工縫斷開處采用踏步槎施工。7)門窗口側(cè)面粘貼擠塑板，厚度為10mm。窗口保溫最里層低于或高于窗框15mm窗上口滴水線，下口為外低內(nèi)高，坡度為10%。
4.3 安裝固定件
在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30mm，數(shù)量為每平方米不少于4個，使用尼龍塑料脹管固定。
4.4 涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在擠塑板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
4.5 鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將玻璃纖維網(wǎng)布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45°方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為10mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道，應(yīng)從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面。
4.6 涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至玻璃纖維網(wǎng)布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，再抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在聚合物砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚的面層聚合物水泥砂漿。
4.7 嵌密封膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密實(shí)、飽滿。
4.8 特殊部位的處理
對下列終端部位應(yīng)進(jìn)行翻包：門窗洞口、管道或其他設(shè)備需要穿墻的洞口處；陽臺、勒腳、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位；變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位；女兒墻頂部。各種構(gòu)件的陰陽角進(jìn)行錯縫搭接處理，對各種裝飾線條的陰陽角用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)保護(hù)。保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)部位相連處，應(yīng)將保溫層與結(jié)構(gòu)部位用膠漿、網(wǎng)格布連接，以防止產(chǎn)生開裂問題。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 主控項目
1)網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，粘結(jié)劑、聚合物砂漿的配置及其原料的質(zhì)量，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和正常使用要求。2)擠塑板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3)聚合物水泥砂漿與擠塑板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。
5.2 一般項目
1)每塊擠塑板與墻面的總粘結(jié)面積，首層不得小于60%，其他層不得小于30%。2)聚乙烯脹塞全部進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體。3)擠塑板碰頭不抹粘結(jié)劑。4)擠塑板貼完后，需用2m靠尺及楔形塞尺檢查板面平整度和垂直度，誤差均不大于2mm(2m之內(nèi))，陰陽角處板邊加工與連接也必須整齊平順。5)墻面裝飾用凹凸線條必須水平或豎直，凹線條及貼上的凸線條須用2m靠尺及楔形塞尺檢查平整度，誤差不大于2mm。6)用插針方法檢查抹面膠漿的厚度。網(wǎng)格布置應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于150mm，上下不得小于100mm。7)聚合物水泥砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于7mm，首層不宜大于9mm。
5.3 允許偏差項目(見表1)
該公司在8號樓的外墻施工中，根據(jù)原設(shè)計圖紙要求基層做20mm厚的1∶3水泥砂漿找平層，現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況，對現(xiàn)有的外墻面進(jìn)行局部修補(bǔ)，將原設(shè)計40mm的擠塑板分兩種規(guī)格，即40mm和45mm進(jìn)場，既滿足設(shè)計要求，又節(jié)約人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)。這樣不僅能保證質(zhì)量、縮短工期，而且降低了施工成本，經(jīng)全面經(jīng)濟(jì)核算，最終可產(chǎn)生效益23.5025萬元。
經(jīng)濟(jì)效益計算：
1)取消20mm厚的水泥砂漿，抹灰人工、材料、機(jī)械按市場費(fèi)20元/m2計算，外墻保溫面積共計15800m2，可節(jié)約費(fèi)用15800m2×20元/m2=316000元。、
2)原設(shè)計40mm厚的保溫板現(xiàn)改為40mm和45mm，多使用了保溫材料，保溫材料單價1000元/m3，多用材料的費(fèi)用15800m2×0.005m×1000元/m3÷2=39500元。
3)由于墻面不平整，多使用了聚合物砂漿，聚合物砂漿單價525元/m3，平均超厚5mm，共計：15800mm2×0.005m×525元/m3=41475元。
以上三項合計共節(jié)約：316000元-39500元-41475元=235025元。
7.2 社會效益
在混凝土基層直接粘貼擠塑板的應(yīng)用技術(shù)，得到了有關(guān)單位和工程技術(shù)人員的認(rèn)可和高度評價。
7.3 技術(shù)效益
通過本次運(yùn)用和實(shí)踐使人們掌握了外保溫粘結(jié)的施工技術(shù)提高了技術(shù)人員的施工管理水平，保證了節(jié)能的作用。
8 工程實(shí)例
該公司承建的魯能柏石峪綜合改造工程的8號樓，建筑面積32538m2，建筑高度88.8m，鋼筋混凝土全剪力墻結(jié)構(gòu)，工程地下2層，地上29層，該工程外墻外保溫采用后粘結(jié)XPS板，克服了由于外墻水泥砂漿打底超厚現(xiàn)象而出現(xiàn)的空鼓、脫落問題，達(dá)到了節(jié)能的效果。
