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內(nèi)墻抹石灰砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2010-01-13 閱讀:6208
  

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿(包括抹水泥踢腳或墻裙及窗)。

2、施工準(zhǔn)備

2.1 主要材料和機(jī)具:

2.1.1 石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

2.1.2 磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間應(yīng)為3d以上。

2.1.3 水泥:325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月,按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2.1.4 砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。

2.1.5 紙筋:使用前應(yīng)用水浸透、搗爛,并應(yīng)潔凈;罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥,不含雜質(zhì),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。

2.1.6 麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度10~30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。

2.1.7 主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。

2.2 作業(yè)條件:

2.2.1 必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。

2.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實(shí);木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。

2.2.3 將過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平;腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

2.2.4 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí);電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

2.2.5 壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤,并刷好防腐、防銹涂料。

2.2.6 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。

2.2.7 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

2.2.8 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

2.2.9 屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí),必須采取防護(hù)措施。

3、操作工藝

3.1 工藝流程:

墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰 3.2 墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。

3.3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:

普通抹灰棗 18mm

中級(jí)抹灰棗20mm

高級(jí)抹灰棗25mm

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。

3.4 抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

3.5 做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角,應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平),其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)

寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

3.6 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直,不得有毛刺。

3.7 墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

3.8 抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

3.9 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

3.10 抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。

3.11 冬期施工:應(yīng)符合下列規(guī)定:

3.11.1 冬期施工,室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于5℃。

3.11.2 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。放需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。

3.11.3 用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后,而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。

3.11.4 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗和測(cè)溫,抹灰層不得受凍。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1一般規(guī)定

4.1.1本章適用于一般抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

4.1.2抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:

1抹灰工程的施工圖,設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。

2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4施工記錄。

4.1.3抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4.1.4抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:

1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。

2不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。

4.1.5各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

1相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000㎡應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2相同材料工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程,每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30㎡為一間),應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

2室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100㎡應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10㎡。

4.1.7外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等,并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。

4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d,罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。

4.1.9室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

4.1.10當(dāng)要求抹灰層具有防水防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。

4.1.11各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。

4.1.12外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 4.2一般抹灰工程

4.2.1本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收。一般抹灰工程分為普通抹灰和高級(jí)抹灰,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),普通抹灰驗(yàn)收。

主控項(xiàng)目

4.2.2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄

4.2.3一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。

4.2.4抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

4.2.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

4.2.6一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、分格縫應(yīng)清晰。

2高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

4.2.7護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

檢驗(yàn)方法:觀察。

4.2.8抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上.

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。

4.2.9抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

4.2.10有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm.

檢驗(yàn)方法:尺量檢查.

4.2.11 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定.

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

注: l. 普通抹灰本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。

2. 頂棚抹灰本表第2項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)平順。

5、成品保護(hù)

5.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合合門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

5.2 要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

5.3 推小車或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。

5.4 拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。

5.5 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

5.6 抹灰層凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

5.7 要注意保護(hù)好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:

6.1.1 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

6.1.2 基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。

6.1.3 基層偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,于縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。

6.1.4 配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2 抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花:

6.2.1 抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒(méi)有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

6.2.2 底灰過(guò)分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過(guò)多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。

6.2.3 使用磨細(xì)生石灰粉時(shí),對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾,灰粉熟化時(shí)間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。

6.3 抹灰面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

6.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正:操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對(duì)上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時(shí)返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽(yáng)角抿子,將角撂成小圓。

6.5 暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長(zhǎng)靠尺,上下層同時(shí)操作,一次做好不顯接槎。

6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長(zhǎng)抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。

6.7 接頂、接地陰角處木順直:抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1 水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。

7.2 砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。

7.3 生石灰粉或石灰的出廠證明。

7.4 使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。

7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

8、安全標(biāo)準(zhǔn)

8.1 室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí),寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板,間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。

8.2 室內(nèi)施工使用手推車時(shí),拐彎時(shí)不得猛拐。

8.3 作業(yè)過(guò)程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后,方可拆除。

8.4 采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí),卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固,吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。

8.5 腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。

8.6 夜間或陰暗作業(yè),應(yīng)用36V以下安全電壓照明。

9、環(huán)保措施

9.1 使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站時(shí),應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放,需要向施工區(qū)外排放時(shí)必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。

9.2 施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應(yīng)由合格消納單位組織消納,嚴(yán)禁隨意消納。

9.3 大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。

9.4 砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。

9.5 清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽(yáng)臺(tái)等處采用拋撒運(yùn)輸方式,以防造成粉塵污染。

9.6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施,嚴(yán)禁隨處大小便。

9.7 砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。

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