技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
本項(xiàng)目2003年6月開始研發(fā)，在產(chǎn)品性能上重點(diǎn)攻關(guān)孔隙率、孔徑與導(dǎo)熱系數(shù)、容重以及強(qiáng)度的最佳關(guān)系，通過上千次試驗(yàn)(含小試中試), 經(jīng)過長期的市場調(diào)研和技術(shù)可行性分析，在硅鈣板、硬質(zhì)硅酸鹽板的研究基礎(chǔ)上，至2004年成功開發(fā)出第二代無機(jī)硬質(zhì)保溫板—JSY無機(jī)超泡保溫板,05開發(fā)出第三代無機(jī)硬質(zhì)保溫板（專利號(hào)：ZL200520036549.2，專利名為：聚合鋁酸鹽多孔纖維板），同比市場上的有機(jī)保溫板如EPS、XPS、聚苯顆粒，具有不燃、高溫下無毒無害、施工工序簡單、耐候性較好、造價(jià)低等優(yōu)勢(shì)；在工程的實(shí)踐應(yīng)用中，取得較好的效果，但和一般硬質(zhì)硅酸鹽保溫板一樣仍存在著較多缺陷：如保溫板因孔徑小，孔壁薄和墻體粘貼后因應(yīng)力不同導(dǎo)致粘貼面出現(xiàn)空鼓和開裂；粘貼時(shí)因板材上的浮塵難以清除導(dǎo)致虛粘而出現(xiàn)的空鼓難以控制；材料吸水率要么太高、要么太低而至粘貼面出現(xiàn)空鼓；導(dǎo)熱系數(shù)和有機(jī)保溫板相比太高等。
我們?cè)谕惞杷猁}保溫板和無機(jī)超泡保溫板的基礎(chǔ)上進(jìn)行深度研究和開發(fā)，重點(diǎn)解決保溫板孔徑和導(dǎo)熱系數(shù)、以及強(qiáng)度之間的函數(shù)關(guān)系；發(fā)現(xiàn)了一種新的生產(chǎn)工藝和方法，能準(zhǔn)確控制材料的孔徑，能完全封閉材料表面的微細(xì)孔，能準(zhǔn)確控制材料的吸水率，得到了一種類似于鍍膜中空玻璃原理一樣的全新材料——第四代無機(jī)硬質(zhì)保溫板（硫鋁酸鹽多孔保溫板，目前該技術(shù)已獲國家專利，專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?007200871165.1，專利名為：無機(jī)多孔保溫隔音板）。這項(xiàng)技術(shù)徹底解決了無機(jī)硬質(zhì)保溫板及其系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)難題。
該技術(shù)具有如下特性：
（1）保溫板上、下表面的膜狀微細(xì)孔封閉層，使產(chǎn)品柔韌性能、隔音效果和強(qiáng)度明顯提高，能更好地滿足此類材料在節(jié)能和交通降噪工程中使用要求。
（2）保溫板上、下表面的膜狀微細(xì)孔封閉層，在保溫板表層形成一道屏障，隔住了空氣的流動(dòng)，使產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)大幅降低，達(dá)到0.06以下，保溫效果明顯提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其同類保溫材料。
（3）保溫板上、下表面的膜狀微細(xì)孔封閉層，還具有較強(qiáng)的憎水性能，外界的水分難以滲入內(nèi)部材料，同時(shí)滿足了施工性和防水性的要求，避免因保溫材料進(jìn)水而降低保溫效果。
（4）保溫板上、下表面的膜狀微細(xì)孔封閉層，清除了附著在原材料表面的粉塵，避免了施工時(shí)因虛粘而產(chǎn)生的空鼓，大大的增強(qiáng)了此類材料的粘接性能。
（5） 由最佳孔徑形成的孔壁下，在不增加孔壁厚度、容重的情況下，也就是不降低材料保溫性能的情況下，從生產(chǎn)技術(shù)配方上增加了孔壁強(qiáng)度并達(dá)到最佳孔徑，增強(qiáng)了材料的粘接性能，使整個(gè)保溫系統(tǒng)更安全可靠。
硫鋁酸鹽多孔保溫板外保溫系統(tǒng)經(jīng)四川省建筑科學(xué)研究院耐候性實(shí)驗(yàn)證明其抗裂防水性、抗拉拔、抗沖擊、耐候性等各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
