據(jù)統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2018年1-10月涂料行業(yè)產(chǎn)量為1439.44萬噸，去年同期為1389.94萬噸，同比增長3.6%；主營業(yè)務收入為2736.07億元，去年同期為2578.03億元，同比增長6.1%；利潤總額為199.30億元，去年同期為184.38億元，同比增長8.1%。
從數(shù)據(jù)來看，整個涂料市場依然在增長，繼續(xù)保持穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢。事實上，在即將結束的2018年里，涂料行業(yè)經(jīng)歷了一場激烈的市場競爭，原料價格高企、環(huán)保風暴不斷升級、房地產(chǎn)迅速降溫、船舶市場低迷……，一樁樁、一件件都在考驗涂料企業(yè)的生存能力。
漲價下的洗牌
相比往年，今年的寒冬更加凜冽！
前不久，三季報行情正式收官，由披露的數(shù)據(jù)來看，喜憂參半。據(jù)不完全統(tǒng)計，共有17家上市涂企發(fā)布前三季度報，其中，三棵樹、宣偉、立邦、PPG、百色熊、艾仕得、飛鹿股份、坤彩科技、飛凱材料9家涂料企業(yè)營收凈利均實現(xiàn)增長。
另外，由于受到原材料價格持續(xù)上漲、環(huán)保風暴等因素的影響，包括阿克蘇諾貝爾、巴斯夫、金力泰、亞士創(chuàng)能、華誼集團、集泰股份、渝三峽A、廣信材料8家涂企的營收或凈利潤均出現(xiàn)了不同程度的下滑。
以涂料主要原材料之一的鈦白粉為例，其價格在10月份剛漲了一波，多家公司一起漲，漲幅在300元-500元/噸不等。在此之前，金紅石型鈦白粉主流出廠價維持17000元/噸；銳鈦型鈦白粉主流出廠價維持14000元/噸。
上游原材料價格不斷上漲，下游涂料企業(yè)利潤遭受擠壓，為了保證產(chǎn)品質量和后期市場的正常供應，多家涂料企業(yè)相繼宣布漲價。PPG、立邦、阿克蘇諾貝爾等大企帶頭漲，小企也跟著漲，漲聲一片。
漲價潮只是一個開始，眾多中小企業(yè)面臨原材料緊缺、環(huán)保去產(chǎn)能、外貿(mào)環(huán)境更加復雜、有實力企業(yè)建廠擴產(chǎn)、資金及產(chǎn)品滯銷等六大危機，最終將引發(fā)“倒閉潮”，落后產(chǎn)能、環(huán)保不達標、高能耗的企業(yè)都被淘汰出局，行業(yè)大洗牌。
并購先行，合作在后
隨著涂料行業(yè)進入新一輪洗牌期，對于各大涂料企業(yè)而言，既是挑戰(zhàn)，也是機遇。盡管在過去的數(shù)十年間實現(xiàn)了飛速的增長，中國涂料市場仍然高度分散，市面上頻頻出現(xiàn)資本動作。不少大品牌通過并購等資本手段完善業(yè)務矩陣。今年國內(nèi)涂料企業(yè)中，比較大型的并購事件，有葉氏化工斥資1.2億元人民幣收購德家朗駱駝漆，以及中華制漆出資8300萬元人民幣收購中國鉬業(yè)有限公司全部股權。
國際方面并購動作更為頻繁，一向較為活躍的如阿克蘇諾貝爾、PPG在2018年多次出手，實施并購。相比之下，往年在并購上沒有多少動作的立邦今年也不再低調(diào)，高調(diào)將集裝箱、風電涂料生產(chǎn)商麥加涂料70%的股權收入囊中。
全球涂料產(chǎn)業(yè)逐漸步入成熟期，兼并收購往往是較好的戰(zhàn)略舉措，由此可快速構建競爭優(yōu)勢。但恰恰就在這個生命周期階段，企業(yè)多會開啟“多元化”——有的沿著原有產(chǎn)業(yè)進行前向或后向一體化的并購，有的與相關企業(yè)進行合作進入新領域，尋求企業(yè)規(guī)模增張。渝三峽就是屬于后者。
經(jīng)歷16個月的重組失敗后，渝三峽在今年重整旗鼓，進入石墨烯涂料領域。渝三峽12月6日公告顯示，公司與湖南銘鵠科技有限公司、湖南德希利信息科技有限公司達成戰(zhàn)略合作，三方共同出資在湖南漢壽園高新技術產(chǎn)業(yè)園區(qū)設立湖南盛邦新材料有限責任公司，生產(chǎn)和銷售水性工業(yè)及水性石墨烯涂料。
郎咸平曾指出，良性多元化的目標應該是業(yè)務互補、風險分散，掌握穩(wěn)定的現(xiàn)金流。大中型涂料根據(jù)自身情況，采取快捷、合適的收購和合作手段進行業(yè)務和技術資源的獲取，不失為突破市場格局的一種好方法。
摸著石頭探索智能制造
“在產(chǎn)品同質化的時代，涂料行業(yè)未來的競爭就是供應鏈能力的競爭”，近日，浙江傳化涂料有限公司建筑漆事業(yè)部總經(jīng)理鐘江橋在接受記者采訪時指出。供應鏈能力的競爭意味著需要涂料企業(yè)在短期內(nèi)生產(chǎn)滿足需求的產(chǎn)品，實行智能制造無疑是*的路徑。
在2018年里，涂料行業(yè)在探索智能制造中邁出了很大一步。在今年新落成投產(chǎn)的工廠中：
立邦涂料(湖北)有限公司工廠引入全球*自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，與SAP系統(tǒng)進行對接，有效減少供應鏈各部門手工單據(jù)操作環(huán)節(jié)，提高運作效率，杜絕人為差錯；
亞士滁州生產(chǎn)基地亞士創(chuàng)能滁州工廠硬件由生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)、國內(nèi)首條自動調(diào)色系統(tǒng)、自動立體倉庫以及無人叉車系統(tǒng)組成，軟件則由“信息化、自動化”深度融合的智能體系配備，極大提高了運營效率；
展辰集團珠海生產(chǎn)基地也配備了先進的技術研發(fā)實驗室、擁有寬敞的綠色清潔生產(chǎn)車間、全封閉的物料系統(tǒng)，制造過程全程由先進的DCS控制系統(tǒng)管理，是當前自動化程度**進的涂料生產(chǎn)設施。
不難看出，涂料企業(yè)正經(jīng)歷從傳統(tǒng)制造向智能化的轉型升級過程中，不斷在進行嘗試與探索。
未來我國涂料行業(yè)的主要驅動力如下：
1.雖然成本飆升，利潤下降，但行業(yè)整體服務要求卻在提升，服務升級或成為涂料企業(yè)突圍的關鍵。
2.在精裝房、長租公寓等沖擊下，涂料企業(yè)工程端業(yè)務將進一步發(fā)展，零售業(yè)務逐步縮小。
3.消費者對于高品質產(chǎn)品的訴求提高，推動行業(yè)創(chuàng)新。
