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硅材料環(huán)氧樹脂應(yīng)用研究技術(shù)進展

來源:中國保溫網(wǎng)信息中心 2007-10-07 閱讀:2462
  

近年來,環(huán)氧樹脂新產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用技術(shù)進展迅速,特別是復合材料、涂料、粘合劑、固化劑、韌性環(huán)氧樹脂、液體環(huán)氧樹脂以及催化劑、促進劑等產(chǎn)品,這是新型材料發(fā)展的需要,我們應(yīng)予以重視。

  玻璃微珠環(huán)氧樹脂復合材料

  用硅烷偶聯(lián)劑(SA)處理玻璃微珠(GB)表面,以雙酚A型環(huán)氧樹脂(E828)和乙烯二胺(EDA)固化劑作為復合材料基體,γ-胺丙基三甲氧基硅烷(APS)、γ-胺丙基三乙氧基硅烷(AES)和2-氫基乙基苯硅烷(AAPS)用作處理劑,對其處理條件與機械性能關(guān)系進行了研究。結(jié)果表明:①復合材料的玻璃化溫度(Tg)、彎曲模量和彎曲強度達到最大值的SA水溶液的最佳濃度序列是AAS。

  硅充填環(huán)氧樹脂復合材料

  使用環(huán)氧樹脂作為基體樹脂的復合材料,具有優(yōu)良的機械性能,但在高溫下長時間使用就會出現(xiàn)時間和溫度的特性。用靜態(tài)抗彎和疲勞試驗檢驗時間、溫度對抗彎強度的影響。結(jié)果表明,時間-溫度疊加原理適用于靜態(tài)彎曲強度。與純基體樹脂和復合材料相比,純樹脂是影響復合材料靜態(tài)強度和溫度特性的主要因素。疲勞測試表明,時間、溫度疊加原理適用于最初的基體樹脂的彈性強度,當溫度、應(yīng)力LLt助D時,塑性形變影響存在,抗彎強度和模量也有所增加。 

來源:硅業(yè)在線

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