薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板主要用作框架結(jié)構(gòu)輕板建筑體系的非承重外墻，是由鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層(里層)、巖棉保溫層(中層)和混凝土飾面層(外層)復(fù)合而成的非承重型復(fù)合外墻板，墻板厚度為150mm。不但具有優(yōu)良的保溫、隔熱性能，其冬季保溫相當(dāng)于370mm 的磚墻，而且比傳統(tǒng)材料的外墻板重量輕得多。但制作工藝較復(fù)雜，不利于推廣應(yīng)用。中國(guó)保溫網(wǎng)小編今天和大家一起來看看薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板的成型工藝與工藝流程 。
1、薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板成型工藝
薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板由飾面層混凝土、巖棉板保溫層和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層一次復(fù)合而成，可采用“正打”和“反打”兩種成型方法。
（1)“正打”成型工藝：由于鋼模上不帶襯模，鋼平臺(tái)靈活性更強(qiáng)，缺點(diǎn)是外墻板飾面層和窗套制作不能做到一次成型，而且后做的飾面質(zhì)量不易保證，立面處理較難。
（2)“反打”成型工藝：外墻板成型時(shí)飾面層朝下，外墻板飾面靠模板上的線條澆注成型，質(zhì)量易于保證，且可以根據(jù)建筑立面要求的不同，只需改變襯模形式就能成型出不同立面的外墻板，生產(chǎn)靈活可靠。
2、薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板工藝流程
薄壁混凝土巖棉復(fù)合外墻板采用室內(nèi)臺(tái)座、熱模養(yǎng)護(hù)和“反打”(或“正打”)成型工藝。各工序操作如下：
將臺(tái)座清理干凈，組裝模具，涂上廢機(jī)油；在模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)片，固定柔性連桿(鍍鋅鋼筋連接件)；將混凝土送至臺(tái)座上，澆灌底層混凝土；使用平板振動(dòng)器將混凝土振搗密實(shí)，控制厚度30mm，隨即放置80mm厚度的巖棉板，再放置上層鋼筋件，并和柔性連桿固定；澆灌上層混凝土，用插片式振動(dòng)器和振動(dòng)梁振搗密實(shí)，控制厚度50mm；人工進(jìn)行表面修飾，隨將蒸汽通人熱模臺(tái)座內(nèi)，對(duì)制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。成品達(dá)到要求強(qiáng)度后，用吊車進(jìn)行脫模，用墻板運(yùn)輸車運(yùn)往成品堆場(chǎng)。
