一、鋼肋增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)介
增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結(jié)構(gòu)體系是以珍珠巖保溫漿料復(fù)合玻纖網(wǎng)格布四面包裹植入鋼肋（型號(hào)為L(zhǎng)20*3mm的角鋼）增強(qiáng)的豎絲巖棉板為永久性外模板、以竹膠板為內(nèi)模板，中間澆注混凝土，外側(cè)抹聚苯顆粒膠粉找平層、抗裂砂漿保護(hù)層，通過(guò)粘接力以及連接件將鋼肋增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板與混凝土及內(nèi)襯鋼筋牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系，適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱、梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。
永久性復(fù)合外模板由豎絲巖棉板（保溫層）、四面包裹用珍珠巖保溫漿料復(fù)合玻纖網(wǎng)格布及加強(qiáng)鋼肋（型號(hào)為L(zhǎng)20*3mm的角鋼）構(gòu)成。該產(chǎn)品具有質(zhì)量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無(wú)安全隱患、與建筑物同壽命等優(yōu)良特性。
鋼肋增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí)，外側(cè)以復(fù)合保溫板為永久性外模板，將現(xiàn)澆混凝土墻體與永久性外模板澆注為一體，通過(guò)特定連接件與內(nèi)襯鋼筋連為一體使其更加安全可靠，澆注完成后外側(cè)抹膠粉聚苯顆粒找平層、抗裂砂漿保護(hù)層，保溫層厚度可調(diào)滿足建筑節(jié)能設(shè)計(jì)的要求，特點(diǎn)如下。
1、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單，易于大面積推廣應(yīng)用。現(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。
2、可達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將永久性復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆筑為一體，并通過(guò)連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。永久性復(fù)合保溫外模板由豎絲巖棉板、加強(qiáng)鋼肋、四面包裹砂漿復(fù)合玻纖網(wǎng)格布等組成，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，可通過(guò)調(diào)節(jié)保溫層厚度的方式來(lái)滿足不同建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。
4、具有良好的防火性能。保溫層為純A級(jí)防火保溫材料——巖棉板，根據(jù)最新《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50016——2014中6.7.5的規(guī)定，當(dāng)建筑物高度大于100m時(shí)，保溫材料的燃燒性能必須為A級(jí)。
5、復(fù)合保溫外模板采用工廠化預(yù)制形式，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。永久性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制，在使用過(guò)程中，無(wú)造假可乘之機(jī)，杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆注過(guò)程中，可對(duì)永久性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，有效防止假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
6、采用珍珠巖保溫漿料復(fù)合玻纖網(wǎng)格布，既可將分散的豎絲巖棉帶有機(jī)的結(jié)合為一個(gè)整體，又可提升其保溫性能，還能增大復(fù)合板與混凝土及抹灰砂漿間的粘接力，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可有效的避免飾面層開裂、空鼓等問(wèn)題。
7、保溫與模板合二為一，工程造價(jià)較低。永久性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無(wú)需再進(jìn)行保溫層施工，提高了施工效率，降低了工程綜合造價(jià)。
二、設(shè)計(jì)技術(shù)研究
1.復(fù)合保溫模板保溫體系工程設(shè)計(jì)
1）.框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2）.梁、柱、剪力墻等外圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫設(shè)計(jì)采用永久性復(fù)合外模板現(xiàn)澆成型，外圍護(hù)填充墻采用砌體，其外保溫層與復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。
3）.室內(nèi)分隔墻設(shè)計(jì)選用加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土空心砌塊等新型墻體材料。
2.復(fù)合外模板保溫體系建筑工程的節(jié)能設(shè)計(jì)和熱工計(jì)算按建筑所在地《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》或《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.圍護(hù)結(jié)構(gòu)中與復(fù)合保溫模板相配套的填充墻砌體及外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家和建筑所在地設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。
4.復(fù)合外模板和外墻填充墻外保溫板外側(cè)應(yīng)用20mm左右的聚苯顆粒漿料找平然后再進(jìn)行抗裂層的施工。
5.復(fù)合保溫模板強(qiáng)度驗(yàn)算需考慮新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值。
三、施工技術(shù)研究
1、施工工藝流程：
彈線→綁扎鋼筋及墊塊→復(fù)合保溫外模板排版→裁割→立復(fù)合保溫外模板→安裝連接件→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑填充墻砌體→拼縫及陰陽(yáng)角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2、施工操作要點(diǎn)：
1）確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
2）復(fù)合保溫外模版裁割：對(duì)于無(wú)法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
3）安裝連接件：在施工現(xiàn)場(chǎng)用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
4）彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計(jì)安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
5）綁扎鋼筋及墊塊：剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，安裝時(shí)應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢，將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護(hù)層墊塊采用50mm×50mm水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合復(fù)合保溫外模板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mm×600mm梅花形布置，保證和復(fù)合保溫外模板有良好的接觸面。
6）立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，復(fù)合保溫外模板安裝的排列原則是先邊側(cè)，后中間；先大面后小面及洞口，對(duì)于高度尺寸多變的墻面，可現(xiàn)場(chǎng)切割拼裝?，F(xiàn)場(chǎng)切割復(fù)合保溫外模板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正。復(fù)合保溫外模板間接縫均采用密封膠條粘接并在縫隙內(nèi)填塞密封膠條。施工時(shí)注意拼接順序，保證復(fù)合保溫外模板上下、左右接縫嚴(yán)密、不漏漿。復(fù)合保溫外模板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時(shí)固定在鋼筋網(wǎng)片上。每安裝完1塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度。
7）立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
8）安裝對(duì)拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。
9）安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達(dá)到施工要求。
10）混凝土澆注： 進(jìn)行混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)用膠合板等材料對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行疏導(dǎo)，以降低混凝土對(duì)復(fù)合保溫外模板的沖擊。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。振搗棒振動(dòng)間距一般應(yīng)小于 500mm，每一振動(dòng)點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸復(fù)合保溫外模板。
3、內(nèi)側(cè)模板及主次楞拆除，內(nèi)側(cè)模板、主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162--2008）的規(guī)定執(zhí)行。
4、砌筑填充墻砌體
外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻砌體施工按照相應(yīng)國(guó)家砌體設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且砌塊外側(cè)進(jìn)行外保溫施工，應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。
