(1) 工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)基層處理噴涂防火涂料底料. 厚型防火涂料配料攪拌分層涂抹厚型防火涂料噴涂罩面防火涂料
(2) 鋼結(jié)構(gòu)基層處理
① 徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、浮銹、油污,碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍。鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙,采用防火涂料填補(bǔ)堵平,不留下缺陷,以免成為火災(zāi)的薄弱環(huán)節(jié),保證鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。② 噴涂前將操作場(chǎng)地清理干凈,對(duì)不需噴涂的設(shè)備、管道等,用塑料布進(jìn)行遮蓋保護(hù)以免污染。
(3) 噴涂防火涂料底料
①厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底料由單一組分組成,采用噴嘴口徑6~8mm的自重式涂料槍施工,噴涂時(shí)噴槍宜垂直于鋼構(gòu)件表面,距離以30~50em為宜,氣泵壓力調(diào)至O.4~0.6MP。② 噴涂厚度為0.3~0.5mm,表面應(yīng)形成凹凸不平、厚薄不均的點(diǎn)狀涂層,干燥后方可進(jìn)行下步施工。
(4) 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料配料、攪拌
①厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料由雙組分組成,需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配制,配制比例甲組分(干料):乙組分(漿料):水=4:1:1(重量比)。② 由專(zhuān)人使用攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量攪拌,攪拌時(shí)先將干料倒人攪拌機(jī)加水混合拌合2min后再加液料充分?jǐn)嚢?min,使涂料均勻、稠度適當(dāng),涂裝后不能產(chǎn)生流淌或下墜現(xiàn)象。
(5) 分層涂抹防火涂料:
①分層涂抹防火涂料,每層厚度控制在4~6mm左右,待底層涂料表干后方可進(jìn)行下一層施工,直到到達(dá)所需厚度為止。每遍涂料表干時(shí)間依具體情況而定,一般在10~24h左右。依具體情況而定,一般在10~24h左右。② 防火涂料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,配制好的防火涂料必須在60m—in內(nèi)用完。施工時(shí),要保持各部位均勻一致,不得漏涂或厚薄不均。
(6) 噴涂罩面防火涂料
①最后一層罩面涂料采用噴涂法施工。噴涂時(shí)噴槍要垂直于鋼構(gòu)件表面,距離40~60cm為宜,噴槍口徑為12~14mm,空氣壓力應(yīng)保持在0.4~0.6M pao② 噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn),要來(lái)回旋轉(zhuǎn)噴涂,注意搭接處顏色一致,厚薄均勻,要防止漏噴、流淌,確保涂層完全閉合,輪廓清晰。噴完后進(jìn)行自檢,厚度不夠的部分再補(bǔ)噴一次。
厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層厚度檢測(cè)
(1)檢測(cè)方法
測(cè)針(厚度測(cè)量?jī)x),由針桿和可滑動(dòng)的圓盤(pán)32組成,圓盤(pán)始終保持與針桿垂直,并在其上裝有組成,圓盤(pán)始終保持與針桿垂直,并在其上裝有固定裝置,圓盤(pán)直徑不大于30mra,以保證完全接觸被測(cè)試件的表面。如果厚度測(cè)量?jī)x不易插入被插材料中,也可使用其他適宜的方法測(cè)試。測(cè)試時(shí),將測(cè)厚探針垂直插入防火涂層直至鋼基材表面上,記錄標(biāo)尺讀數(shù)o
(2) 測(cè)點(diǎn)的選擇
① 鋼結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火涂層厚度測(cè)定,在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m 取一截面,按所示位置測(cè)試。
② 桁架結(jié)構(gòu),上弦和下弦每隔3m 取一截面檢測(cè),其他腹桿每根取一截面檢測(cè)。
③ 對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中,分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值,精確到0.5mm。
4厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工注意事項(xiàng)
① 產(chǎn)品采用清潔干燥能密封的容器包裝,現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮,防止日光直接照射、雨淋暴曬,存放溫度5~35~C,開(kāi)啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。超過(guò)有效貯存期應(yīng)進(jìn)行試。
② 防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。底層涂料不得銹蝕鋼材,不能與防銹漆發(fā)生反應(yīng),與鋼構(gòu)件及涂層間能牢固粘結(jié)。
③ 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%,鋼板表面的溫度高于露點(diǎn)3~C以上,空氣應(yīng)流通。當(dāng)環(huán)境濕度超過(guò)規(guī)定或環(huán)境溫度較低時(shí),一旦鋼板表面有潮濕、水漬、結(jié)露現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)涂裝部位進(jìn)行干燥、保溫處理,用干燥潔凈的棉質(zhì)吸水布輕輕擦拭,晾放一段時(shí)間后,再進(jìn)行涂裝。
