使用微型發(fā)泡機現(xiàn)場澆注制備聚氨酯密封條時，操作或調(diào)試人員應(yīng)熟練掌握原材料的特性和工藝條件、設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作要求、不同斷面密封條的不同操作要求，使?jié)沧C的總吐出量和配電盤的移動速度及澆注料的反應(yīng)性能較好地配合，使整條密封條不但斷面一致，且接頭平整。具體操作過程中應(yīng)注意以下幾點：
（1）計量要準確，其誤差不應(yīng)大于1%。主要表現(xiàn)在2個方面，一方面是配比的準確度，要保證發(fā)泡制品的質(zhì)量，其A、B料的質(zhì)量比必須按照工藝配方的要求，而且在整個澆注過程中保持比例基本不變，即瞬時配比和平均配比基本一致；另一方面是單位時間內(nèi)總吐出量的準確度，若單位時間的總吐出量變化過大將導致密封條的體積或粗細發(fā)生變化而造成次品或廢品。
（2）A、B料的混合要均勻。只有雙組分原液在澆注頭中混合均勻后才能澆注成合格的聚氨酯密封條，才能保證整條密封條的物性一致（切開密封條時，其斷面的泡孔應(yīng)均勻一致）。
（3）控制溫度穩(wěn)定。料溫高低將直接影響到反應(yīng)的速度、原液及反應(yīng)物的粘度，保持料溫穩(wěn)定是保證密封條的正常生產(chǎn)和提高其正品率的必要條件，故必須配有閉環(huán)控制的恒溫機組。同時，澆注時的環(huán)境溫度以20~30C為宜，不得低于15C，否則澆注料發(fā)泡困難，影響密封條質(zhì)量。（4）根據(jù)要澆注的密封條工件的尺寸及粗細要求，操作澆注頭的移動裝置使超微型澆注頭自動進行縱向或橫向的定量、定速澆注，保證制品的尺寸、形狀、粗細及物性均能達到要求。
