大片裸露的土地，成排的磚塊，冒著煙的巨大煙囪……在傳統(tǒng)的磚窯廠，這樣的景象司空見慣。然而，在城市開發(fā)區(qū)建設(shè)快速推進(jìn)，對(duì)建筑用磚需求日益增大的今天，這種靠破壞耕地、污染環(huán)境來謀取發(fā)展的傳統(tǒng)制磚工藝，已經(jīng)走上了一條不可能持續(xù)發(fā)展的“斷頭路”。
在元通街道，成立于2010年初的海鹽達(dá)貝爾新型建材有限公司利用建筑廢棄料、工業(yè)爐渣等廢棄資源，采用全新的制磚工藝，加工成可以替代黏土磚的燒結(jié)保溫磚。據(jù)了解，達(dá)貝爾在采用全新的工藝后，產(chǎn)品的加工過程及制成品均符合環(huán)保部門的相關(guān)要求。
據(jù)了解，目前海鹽僅有達(dá)貝爾一家企業(yè)可生產(chǎn)燒結(jié)保溫磚，另有一個(gè)同類項(xiàng)目正在秦山街道建設(shè)之中。由于產(chǎn)品具有性能優(yōu)勢(shì)，雖然達(dá)貝爾的產(chǎn)品價(jià)格比一般的黏土磚高出約10%，但達(dá)貝爾的生產(chǎn)和銷售勢(shì)頭依然良好，公司一年的銷售額可達(dá)到5500萬元。
對(duì)傳統(tǒng)流程進(jìn)行全面改造
在達(dá)貝爾公司里，記者看到，整個(gè)工廠占地面積不大，黃色的燒結(jié)磚整齊地碼放在廠區(qū)里，一個(gè)巨大煙囪正對(duì)外排出白色的氣體。公司總經(jīng)理陸首萍介紹，達(dá)貝爾生產(chǎn)的磚塊其加工過程與傳統(tǒng)的磚窯廠有著天壤之別。
據(jù)了解，傳統(tǒng)的磚窯廠主要工序就是將黏土進(jìn)行高溫焙燒，加工過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體以及粉塵等有害物質(zhì)。傳統(tǒng)磚窯廠的資源消耗也是驚人的。工廠需占用大面積的土地，且要利用大量不可再生的黏土資源。
“雖然我們和傳統(tǒng)的磚窯廠都有煙囪，但我們的加工過程是完全不一樣的。”陸首萍說。傳統(tǒng)的磚窯廠煙囪的作用，是將黏土磚燒制過程中產(chǎn)生的各種氣體排放到空中。而達(dá)貝爾的煙囪內(nèi)部是脫硫塔、除塵設(shè)施。燒焙、烘干過程中產(chǎn)生的廢氣要經(jīng)過脫硫、除塵等一系列措施，才能排放。“我們排放氣體的主要成分是水蒸氣，經(jīng)環(huán)保部門檢測(cè)，符合環(huán)保要求。”陸首萍說。
“吃進(jìn)”廢棄料“吐出”優(yōu)質(zhì)磚
據(jù)介紹，達(dá)貝爾一年可生產(chǎn)1.2億塊磚，重48萬噸，一年下來需消耗各類干燥的原材料約48萬噸。根據(jù)原料成分進(jìn)行再劃分，建筑廢棄料占原材料的38%，約18.2萬噸，煤矸石占25%，約12萬噸，工業(yè)爐渣占20%，約9.6萬噸，工業(yè)污泥占15%，約7.2萬噸，稻殼約占2%，約1噸。
“吃進(jìn)”的都是廢棄料。達(dá)貝爾地處元通街道，距離海鹽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、沈蕩鎮(zhèn)等地均比較近，這里企業(yè)較多，建筑工程也有不少。據(jù)了解，以前這里的企業(yè)、工地產(chǎn)生的廢料，大都無法進(jìn)行有效處置，很多廢料就直接拋棄在馬路邊，嚴(yán)重影響了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境。達(dá)貝爾建成后，有效地解決了這些廢料的出路問題。
“吐出”的是優(yōu)質(zhì)磚。據(jù)介紹，達(dá)貝爾生產(chǎn)出的燒結(jié)保溫磚具有安生性高、耐久性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)黏土磚相比，燒結(jié)保溫磚的強(qiáng)度與其相仿。雖然燒結(jié)保溫磚所采用的原材料有一些是常見的工業(yè)污泥，但是經(jīng)過處理之后，生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全符合環(huán)保要求。燒結(jié)保溫磚性能穩(wěn)定，可以達(dá)到與建筑同壽命。燒結(jié)保溫磚的隔熱性能要優(yōu)于傳統(tǒng)的黏土磚，所以具有保溫的特點(diǎn)，可以降低建筑物的能源使用支出。
