2006年9月8日訊：環(huán)氧樹脂防腐是其建筑領(lǐng)域的重要應(yīng)用內(nèi)容，除材料可靠、配方合理外，施工優(yōu)劣是防腐能否成功的重要保證，而防腐施工中最重要最易忽視的是“基礎(chǔ)工程”，這項工作看似不起眼卻在很大程度上決定著防腐工程的效果。
中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹說，環(huán)氧樹脂防腐材料制成品包括：樹脂膠泥、樹脂砂漿和玻璃鋼，其相應(yīng)的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括：膠泥與各種不同類型材料的粘結(jié)強度、膠泥及砂漿的收縮率和抗壓強度、樹脂類材料的抗拉性能指標(biāo)和使用溫度范圍等。防腐工程首要的一步是施工準(zhǔn)備，這是全面質(zhì)量管理最重要的一環(huán)，具體內(nèi)容包括原材料的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場察看、施工機(jī)具的安排、技術(shù)準(zhǔn)備等。原材料進(jìn)場后必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，對環(huán)氧樹脂應(yīng)根據(jù)出廠說明確定是否在有效期內(nèi)、如無說明應(yīng)檢驗合格后才能使用，對其他輔助材料應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的分析化驗。上述原材料和配好的復(fù)合材料均需加蓋貯存于陰涼干燥庫房內(nèi)，并標(biāo)明材料名稱、性能等有關(guān)參數(shù)，同時注意防火、防曬、防毒、防爆、防高溫等事項。接著是玻璃布的脫蠟處理，聚醋酸乙烯潤滑劑型玻璃布可直接使用不必除去潤滑劑，石蠟潤滑劑玻璃布應(yīng)進(jìn)行脫蠟處理，一般采用機(jī)械或人工傳動的連續(xù)熱處理爐進(jìn)行，熱處理條件為300～500℃、時間為2～4分，處理后的玻璃布外觀為金黃色、潤滑劑的殘余量一般不超過0.2%。當(dāng)不具備連續(xù)熱處理條件而在固定式設(shè)備上處理時處理溫度要控制得低一些(一般在280℃左右)，經(jīng)恒溫15～25分脫蠟后放于干燥處備用，如有條件最好根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸將布裁成所需長度卷好，但一般不宜太長、太寬、不宜折疊以免產(chǎn)生皺紋影響玻璃鋼質(zhì)量。
施工環(huán)境及現(xiàn)場查看不能忽視。施工前有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)察看現(xiàn)場、了解環(huán)境情況，一般環(huán)境溫度以15～25℃為宜、相對濕度不應(yīng)大于80%，溫度低于5℃應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火、蒸汽等直接加熱升溫，最好采用暖氣或熱風(fēng)。在室外施工時應(yīng)搭設(shè)棚蓋以防雨、防曬、防風(fēng)沙，在室內(nèi)也應(yīng)采取措施防止灰砂污染并注意通風(fēng)。施工機(jī)具根據(jù)防腐蝕工程的不同類型、施工過程需要用到的機(jī)具視情況而定。還有就是技術(shù)準(zhǔn)備，根據(jù)工程的防腐蝕要求和施工條件選擇原材料和合適的施工配合比，在無專業(yè)防腐蝕施工隊伍時應(yīng)編好施工方案，作好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，同時為避免盲目性、加快工程進(jìn)度、有序組織生產(chǎn)，必須預(yù)先編排好施工管理網(wǎng)絡(luò)圖表。
這些工作完成后就可進(jìn)行基層處理了。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹說，對水泥砂漿或混凝土基層面的要求是：混凝土基層或水泥砂漿找平層須堅固、密實、有足夠強度(水泥砂漿配合比一般以1：2～3為宜)，表面必須平整、清潔、干燥，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，在20mm深的厚度層含水率不應(yīng)大于6％，平整度應(yīng)用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm；當(dāng)在混凝土基層或水泥砂漿找平層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時基層的陰陽角應(yīng)做成直角，進(jìn)行玻璃鋼或其他類型防腐蝕施工時基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角，其半徑為30～50mm；施工前應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，有污染的部位先用溶劑擦去油污干燥后做下道施工；在混凝土基層或水泥砂漿上第一道可用樹脂打底料打底，自然固化不少于24小時；水泥表面已碳化時可不加設(shè)隔離層，凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。對鋼及金屬基層表面的要求則包含鋼及金屬基層表面應(yīng)平整無焊渣、毛刺、鐵銹、油污等，經(jīng)過處理的金屬基層表面應(yīng)及時刷涂底漆，間隔時間不應(yīng)超過8小時。這些工作“達(dá)標(biāo)”后即可正式施工了。
還有一個“基礎(chǔ)工作”。專家認(rèn)為環(huán)氧樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等，都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制時要有良好的通風(fēng)，操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、肝炎、高血壓以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨、篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進(jìn)行，操作人員應(yīng)戴口罩、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗、淋浴。施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后要立即用水或乙醇洗，采用毒性較大的材料施工時應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息，施工前應(yīng)制定有效的安全、防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動保護(hù)制度執(zhí)行。在配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
