一、環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品特性:
1、環(huán)氧樹脂灌漿料高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
2、無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
3、環(huán)氧樹脂灌漿料抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
4、高韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
5、環(huán)氧樹脂灌漿料耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
二、環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案:
1、表面預(yù)處理
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。
2、施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
3、混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿?,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。
4、環(huán)氧灌漿
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。
5、檢查密實
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6、表面收光及拆模
環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考,使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。